色母颗粒的耐光性直接影响制品的褪色,塑料包装桶在库房(敞开式)存放时受强光照射,所用着色母粒的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标,耐光等级差,塑料桶在存放和使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不**,选用七、八级,室内制品可选四、五级。必要时,提高色母粒的耐光性等级,在色母粒中添加吸收紫外线等稳定剂。或库房增加防护措施,尽量减少阳光照射。
塑料包装桶的变色以及褪色和色母粒耐酸碱性、耐氧化还原性有关。如钼铬红耐稀酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸,这二种颜料和酚醛树脂对某些着色母粒性能起着还原作用,严重影响着色母粒的耐热性、耐候性并发生塑料桶变色或褪色。
决定黑母粒质量的*二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。
注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。 除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。
相容性的决定黑母粒质量的*四个因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了终消费者的时间和原料。
为了减少纤维配色后的色差,需要稀释白色母粒,控制混合比例。长丝不**3% ~ 10%,短纤维不**1% ~ 3%。单色膨体连续长丝应采用三色设备纺丝,白色母粒应在混合后输入挤出机。同时,在使用白色母料时,应注意熔体本身的混合能力。挤出机段可设置混合装置,以及使用白色母料时的注意事项。
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