无锡威格士型电液换向阀供应

当电磁阀通电时，电磁力吸动控制阀阀芯向右移动，毛细管E与D相连。主阀内右端空间成为低压，高压气体经活塞II的排气孔进入主阀内左端空间，推动阀芯移向右端，管口2与管口3连通而管口4与管口1连通，蒸发器、冷凝器的功能对换，系统转换成制热循环状态。
电液换向阀的分类：
电液换向阀主要由四通气动换向阀（主阀）、电磁换向阀（控制阀）及毛细管组成。主阀内由滑块、活塞组成活动阀芯，主阀阀体两端有通孔可使两端的毛细管与阀体内空间相连通，滑块两端分别固定有活塞，活塞两边的空间可通过活塞上的排气孔相通。控制阀由阀体和电磁线圈组成。阀体内有针型阀芯。主阀与控制阀之间有三根（或四根）毛细管相连，形成电液换向阀的整体。
包含比例流量阀、比例压力阀、比例换向阀。依据工程机械液压操作的特色，以构造情势划分电液换向阀主要有两类：一类是螺旋插装式比例阀，另一类是滑阀式比例阀。
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电液换向阀主阀的管口（4）连接于压缩机高压排气口，管口（2）连接于压缩机低压吸气口。（1）、（3）两个管口分别连接蒸发器的口和冷凝器的进气口。（3）接冷凝器进气口，（1）接蒸发器口。


当电磁阀不通电时，系统工作于制冷状态，控制阀因弹簧1的作用，阀心移至左端，处于释放状态，此时毛细管E与C连通。因为E接在低压吸气管上，所以毛细管C及主阀内左端空间均为低压，高压气体由主阀管口4进入主阀，经活塞I的排气孔使主阀内的右端空间成为高压，推动主阀阀芯移至左端，管口2与管口1连通而管口4与管口3连通，系统形成制冷循环状态。


当电磁阀通电时，电磁力吸动控制阀阀芯向右移动，毛细管E与D相连。主阀内右端空间成为低压，高压气体经活塞II的排气孔进入主阀内左端空间，推动阀芯移向右端，管口2与管口3连通而管口4与管口1连通，蒸发器、冷凝器的功能对换，系统转换成制热循环状态。

电液换向阀特点
1. 可任意安装，优先考虑水平位置。
2. 液压系统所用介质必须过滤，过滤精度至少20μm。
3. 固定螺钉请按样本中所列参数选用。
4. 与阀连接的表面，粗糙度要求Ra0.8，平面度要求0.01/100mm   。
电液换向阀是与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀。用控制油路中的压力油推动阀芯。电液换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中，对执行元件的动作进行控制，或对油液的流动方向进行控制。
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电液换向阀是电磁换向阀和液控换向阀的组合，WEH型电液动换向阀它是用电磁换向阀控制液控换向阀的动作，变换流体流动方向的控制阀。 
电液换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中，对执行元件的动作进行控制，或对油液的流动方向进行控制。 
4WEH16C50B/6EG24NETZ4，4WEH16C50B/6EG24NETZ5L，4WEH16C50B/6EG24NEZ5L说明事项
1. 产品可任意安装，优先考虑水平位置。
2. 液压系统所用介质必须过滤，过滤精度至少20μm。
3. 固定螺钉请按样本中所列参数选用。
4. 与阀连接的表面，粗糙度要求Ra0.8，平面度要求0.01/100mm
电液换向阀主阀芯的对中方式有弹簧对中和液压对中两种方式，当选用弹簧对中时，先导阀应选用Y型机能的电磁换向阀，以保证当主阀芯处于中位时，两端的控制油腔的液压油保持与油箱连通，处于卸荷状态，容易使主阀芯保持在中间位置。当采用液压对中时，先导阀应选用P型电磁换向阀，确保主阀芯在中位时，两端保持有液压控制油，使主阀芯两端压力平衡，保持在中位。

无锡市昌林自动化科技有限公司主要有液压元件液压阀（电液阀、电磁换向阀、溢流阀、卸荷阀、逆止阀、单向阀、节流阀、顺序阀、减压阀、支撑阀、手动换向阀、压力继电器、流量阀、调速阀、比例阀、放大器、平衡阀、充液阀、行程阀、分流阀、液压锁、盖板、插件、插装阀等）气动器材气动阀（电磁阀、电磁截止阀、电控阀、截止式换向阀、截止式气控阀、气控换向阀、安全双联阀、排气阀、单向节流阀、梭阀、电子排水阀、机械阀、机控阀、手拉阀、脚踏阀、手转阀、脉冲阀等）气源处理体（二联件、三联件、油雾器、排水器、调压过滤器、调压阀、空气过滤器、过滤减压阀、、堵头、接头、排气节流阀、气管等）液压元件（过滤器、电磁铁、线圈、液位控制器、液位计、充气工具、压力表开关、测压接头、管夹、风冷却器、油冷却器、蓄能器等）执行元件 液压缸（标准气缸、薄型气缸、缓冲器、油压缓冲器、迷你气缸、Y型接头等）油泵齿轮泵组合泵（高压齿轮泵、内齿合齿轮泵、齿轮泵、油泵、定量叶片泵、叶片泵、柱塞泵、马达、齿轮马达等）