贵阳隔热陶粒砂厂家

陶粒砂，顾名思义，就是陶质的颗粒，较细的称之为砂，又名石油压裂支撑剂。外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒呈不规则碎石状。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些品种为灰、灰黑色、灰白色、青灰色等。
陶粒砂生产设备：
生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得的产量。
生产页岩陶粒的设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。
生产粉煤灰及黏土陶粒的设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。

陶粒砂生产成套设备生产线的显著特点是：
1、布局合理，工艺流畅，自动化程度高；
2、机械化联控操作，劳动强度低；
3、锻烧参数实时，产品烧成质量好；
4、产耗能比佳，运行成本低。

陶粒砂抗震性能好：
陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有较好的抗震性能。在1976年唐山大地震中，天津建造的4栋陶粒混凝土大板建筑均基本完好，并能照常使用。而其周围相当数量的砖混建筑都不同程度地受到震害。这虽然与建筑结构体系有关，但是陶粒混凝土具有优良的抗震性能也是一个重要原因。1976年意大利费留利地区发生9级的强烈地震，统计资料表明，砖混建筑物损坏率达40%～60%，框架结构黏土空心砖建筑损坏率为33%，而陶粒混凝土建筑损坏率只有5%。陶粒的抗震性能由此可见。

陶粒吸水率在烧成温度>1050℃时单调下降。吸水率测定参考GB/T3810.3—1999。可以看出，烧成温度对陶粒的吸水率影响复杂。烧成温度**1050℃时，吸水率变化复杂，以成型时粉煤灰的水硬性产生孔隙结构和焙烧初期水、**物烧失和矿物分解产生的孔隙为主，并受低熔点物质渗透因素的不好影响。烧成温度**1050℃后,以熔融态液相致密化影响为主，熔解的石英等玻璃态物质粘度小，容易渗透到各种晶体颗粒间隙中，使吸附材质的颗粒结构过于致密，从而使气孔较少。随着烧成温度的升高，颗粒内部的致密组织增加，粉煤灰陶粒内部的孔隙率下降，导致陶粒吸水率急速单调下降。
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