耐腐蚀 玻璃粉生产工艺 铭域玻璃粉参数

烧结玻璃粉的特性：
玻璃粉是一种无定形硬质颗粒，呈白色粉末状。
玻璃粉在化工中应用：
玻璃粉分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，由此制成的水晶透明底漆类，透明度和打磨性都大大提高。
玻璃粉在涂料中的用途就是在生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。
玻璃粉的烧结工艺：
了解玻璃粉的烧结工艺之前，先来看看玻璃粉的分类。
浆料用玻璃粉可分为无定形玻璃，即普通意义上的玻璃，它的性能在烧结前后没有发生改变。
填料玻璃，在热匹配性和烧结、介电特性方面做了调整。
结晶型玻璃在烧结过程中会析出一定量的晶体，使玻璃的高温粘度上升，结构致密度，继而使原浆的附着力提高。 
玻璃粉是浆料的主要原料之一，可以起到粘接和保护导电相的作用，同时避免水、空气以及一些酸碱性物质的腐蚀。
玻璃粉烧结工艺中，玻璃融化润湿基板，在一定程度上穿透渗入金属网络，形成一种犬齿状的校核状态，对良好的附着力十分理想。
玻璃粉在涂料中的作用：
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度，调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性，能够延长漆的使用年限。
玻璃粉化学性能稳定，不影响涂料本身的性能。
玻璃粉透明性高，不与涂料原本的色彩相混，保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中，因为分散性比较好，颗粒分布较均匀，所以很容易与涂料相溶，混合过程更快速。
玻璃粉的适用性很强，在塑料漆、金属漆中，用量大约是10%-15%，也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉的添加比例：
在装修涂刷中，玻璃粉既能用于底漆中，也能用于面漆中，让漆的透明度更好，具有良好打磨性。
玻璃粉如果增加比例约5%-8%到亚光漆中，能够让哑光漆的丰满度更好，节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
玻璃粉加入家具底漆中，会让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。

使用玻璃粉注意事项：
玻璃粉的用处很大，但是如果没有正确使用玻璃粉，有可能会导致以下情况发生：
　1.玻璃粉如果分散不均匀，没有用到蜡浆等手感助剂，可能会导致漆膜的手感差，不平滑。
2.如果涂料出现沉降、结板的情况，除了玻璃粉分散不均匀外，可能玻璃粉在添加时没有加入防沉助剂，或者是涂料的粘度过低。
3.加入了玻璃粉，也按照规定施工后，漆膜还是不具备较好的抗划伤性，那可能是混合时加入了已经配好的哑光漆，或者玻璃粉的添加量太少了，达不到抗划伤效果。
4. 玻璃粉的透明度虽然好，如果添加量太多，可能会出现发白，导致效果不好，添加量还是不要过量为佳。
在实际用途中，需要注意到玻璃粉的用量规范性，不然就出现事与愿违的效果。

低熔点玻璃粉的作用：
1、在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。
2、玻璃、陶瓷及金属封接的作用。
3、硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。
4、作为高温电子封装透明填充材料的作用。
5、可作为防雷工程及超高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。
6、作为超硬打磨及抛光材料的烧结材料使用。
7、使用于特种工艺品（人造钻石及玻璃件）。
8、作为制药的功能载体使用。
9、作为工业催化剂的载体使用。
10、作为温度390--780℃区间的高温无机溶剂作用使用。
低温熔融玻璃粉适用范围；
适用于：高温涂料、高温油漆、高温油墨、封接焊条、阻燃硅胶、阻燃橡胶、阻燃塑料、阻燃树脂、电子透明封装材料、防雷工程绝缘及防电击穿材料、超高压输送绝缘、防电击穿材料、打磨抛光烧结材料、特种工艺品、人造钻石、特种玻璃件、药物载体、工业催化剂载体、高温无机溶剂、陶瓷彩釉、耐火材料、光学仪器部件、化学仪器等。

玻璃粉产品特点:
1、玻璃粉增强材料硬度，显著提升抗刮伤性和耐磨性，适用于面漆。
2、玻璃粉光学性能优异，可吸部分蓝光，微弱消光但又不影响涂层透明度。
3、玻璃粉粒径分布优异，没有“大颗粒”，防沉性好，吸油值低。
4、玻璃粉铁含量低，不影响漆膜色相。
5、玻璃粉性价比高，可代替进口同类玻璃粉、球形硅及硅微粉。
6、玻璃粉应用范围：UV、粉末涂料及油墨、家具漆、塑料漆、透明底漆。
玻璃粉适用范围:聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。
1、玻璃粉用于家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、玻璃粉适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中，主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉与透明粉在涂料应用中的区别:
玻璃粉和透明粉用在涂料中，都能提高透明度。
那么他们在提高透明度的原理和其它方面有何不同呢？
  一、玻璃粉
   玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中，
（一）  玻璃粉的优点主要体现在漆膜上：
1.透明度高；2.硬度高；3.抗刮伤性强；4.耐高温，抗腐蚀。
 （二）   玻璃粉在涂料中应用有几大难点：
1.    防沉难，因玻璃粉的密度较大，当主漆稀释后，易沉降到底部，怎么防呢？要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理，保证主漆稀释后在3个小时内无明显沉降。
2.如果有分层，也要保证是疏松的，在喷涂时搅拌下即可施工。
3.重涂性难掌控，在选用玻璃粉时，主要是选用其抗刮伤性，单从玻璃粉角度分析，漆膜的手感不会很好，所以一般在配方中配用蜡粉或者是手感助剂，腊粉和助剂如果选用不恰当，就会影响其重涂性。

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