临清金宇液压机械有限公司具有多年生产**高压系列液压机具产品的经验,是国内生产**高压机具的骨干企业。有多年研发生产经验和研发体制,本公司产品覆盖面广,产品品种涵盖:手动泵、电动泵、机动泵及泵站、工具缸、千斤顶、劈裂机、螺栓拉伸器、履带销拆装器、救援设备、锚具涨拉机具等各种**高压机具、元件和附件。也可以根据客户的要求,研发各种液压系统,液压机具。我公司技术力量雄厚,检测设备齐全,产品质量稳定**,售后服务周到,其各项技术指标均接近或达到**水平。公司始终以“速度·细化·**”为宗旨,为用户提供较贴切的系统解决方案,以我们的**群技术和管理回报社会。公司建立了完善的质量管理体系和智能系统集成技术规范,一手抓抓管理,一手抓质量,河南大型法兰油缸生产厂家,在强化质..,河南大型法兰油缸生产厂家,河南大型法兰油缸生产厂家....<更多>。大通径管路,用法兰连接形式较好。河南大型法兰油缸生产厂家
环形金属骨架1具备**度的支撑和固定能力,当缸体16发生涨缸或随压力产生呼吸效应时,弹性密封部5可以随油缸腔体尺寸的变化而变化,对缸体16依然起到很好的密封作用;从而解决了现有技术中金属骨架密封圈与缸体16之间*产生间隙的问题。作为可选的实施方式,密封唇7上设置有一个锥形孔9,油缸腔体与凹槽8之间通过锥形孔9进行连通,且沿着油缸腔体到凹槽8的方向,锥型孔9的口径由大变小。如此设置,锥形孔9的设计即可以将液压油缸密封圈与油缸腔体之间的困压排出,避免了液压油缸内部积累大量的困压使其内部出现破损,同时锥形孔9的设计类似单向阀一样,从从大口径往小口径流出*,但从小口径往大口径吸入困难,因此有效地减少外界的污染物吸入油缸内部的情况。作为可选的实施方式,由于弹性密封体4是一体注塑成型结构且其通过胶粘剂直接与环形金属骨架1粘接在一起,所以,弹性密封部5、防尘唇6以及密封唇7为一体式结构且*将***环形部分2的内壁以及整个*二环形部分3进行包覆。如此设置,一体成型结构的弹性密封体4具有承载能力强、使用寿命长以及不容易渗漏等优点,弹性密封体4对环形金属骨架1的大面积包覆可以有效地增加了弹性密封体4与环形金属骨架1的接触面积。河南大型法兰油缸生产厂家法兰的作用不止连接作用,还有其他的作用。
本发明涉及液压缸技术领域,具体是一种低压启动油缸。背景技术:现有的液压油缸包括缸筒、通过设于缸筒内的导向套、带有活塞的活塞杆、与缸筒固联的缸头,缸筒内设有有杆腔油口和无杆腔油口。为了减小活塞杆回落时对缸筒底的冲击,在活塞杆端部与缸筒底之间设有缓冲腔。但这种缓冲结构存在的问题是:在低压时,活塞杆端部受力面较小,启动速度较慢,影响工作效率。技术实现要素:为解决上述技术问题,本发明提供一种低压启动油缸。本发明通过以下技术方案实现:一种低压启动油缸,包括一端敞口的缸筒和安装在缸筒内的活塞杆;缸筒**连接有端盖;所述端盖上开有中心孔,活塞杆滑动穿过端盖;活塞杆内端连接有活塞;所述活塞滑动安装在缸筒内;所述缸筒底开有缓冲腔,所述活塞杆内端设有与缓冲腔配合的缓冲凸起;所述缸筒底端开有与缓冲腔底部连通的进油口,缸筒**开有回油口;所述缸筒底还开有一个启动油孔;所述启动油孔内端与活塞内端面相对,启动油孔外端通过螺纹连接有单向阀;所述单向阀和进油口共同连接有进油管。推荐的:所述端盖内侧设有导向套;所述导向套外壁嵌装在缸筒内,导向套滑动套装在活塞杆上,导向套内壁与活塞杆之间安装有密封圈。
使得油缸较加整体,并且外观简洁,美观,**提升了竞争力,而且其油缸的质量得到了**,所以在性能质量得到确保的前提下,外表的美观性得到了提高。2、本实用新型通过***密封圈的设置,使得**缸与外缸壳体的密封性得到了提高了,对**缸起到了密封的作用,通过*二密封圈和*三密封圈的配使用,对油缸起到了密封的作用,提高了油缸与外缸壳体连接处的紧密性,通过*四密封圈的设置,对增压缸的内腔起到了密封的作用,使得移动活塞与增压缸的连接较加紧密。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型移动活塞结构立体图;图3为本实用新型外缸壳体结构立体图;图4为本实用新型移动杆结构立体图;图5为本实用新型左侧密封固定件结构立体图。图中:1、外缸壳体;2、左侧密封固定件;3、右侧密封固定件;4、**缸;5、油缸;6、密封块;7、储油缸;8、增压缸;9、移动活塞;10、***分节块;11、*二分节块;12、固定块;13、移动杆;14、密封片;15、紧固块;16、矩形块;17、***密封圈;18、*二密封圈;19、*三密封圈;20、*四密封圈;21、连接槽;91、活塞块;92、活塞杆;201、圆盘;202、圆柱。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图。材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。在国内各个标准之中,用IF来表示整体法兰。
本实用新型涉及液压油缸密封技术领域,较具体地说,涉及一种液压油缸密封圈及液压油缸。背景技术:市场上常见的液压油缸包括缸体、活塞、活塞杆等部分,活塞杆上安装有密封圈使其与油缸配合,使油缸腔体处于密封状态,密封圈能够很好的防止外界的水、污染物进入油缸内部,避免了密封系统早期失效或破坏。如图1所示,目前液压油缸所用的是金属骨架密封圈,金属骨架密封圈中的环形金属骨架17外径与缸体16上的密封沟槽过盈配合实现外侧密封,环形金属骨架17内径与注塑成型的橡胶通过胶粘剂粘合在一起,注塑成型的橡胶设置有防尘唇18和密封唇19,在注塑成型的橡胶的剖面图来看,防尘唇18和密封唇19成“<”形来抵紧活塞杆15实现内侧密封,且在密封唇19上设置有圆柱状的直孔20,将金属骨架密封圈与油缸腔体之间的困压排出;由于缸体16在压力作用下会发生涨缸或者随压力产生呼吸效应,导致油缸腔体内径变大,使环形金属骨17外径与油缸腔体内径过盈配合的部位产生间隙,从而导致外界的水、污染物会通过间隙进入油缸内部。因此,如何解决现有技术中金属骨架密封圈与缸体之间*产生间隙的技术问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。此外,其它**如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等,也经常使用法兰接头。河南大型法兰油缸生产厂家
除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般用于公用工程,而且在**上影响较小。河南大型法兰油缸生产厂家
端盖3内侧设有导向套10;所述导向套10外壁嵌装在缸筒1内,导向套10滑动套装在活塞杆4上,导向套10内壁与活塞杆4之间安装有密封圈。端盖3内壁与活塞杆4之间安装有防尘圈。所述活塞2外壁与缸筒1之间安装有密封圈。缸筒1底开有缓冲腔1-1,活塞杆4内端设有与缓冲腔1-1配合的缓冲凸起4-1;缸筒1底端开有与缓冲腔1-1底部连通的进油口5,缸筒1**开有回油口6。缸筒1底还开有一个启动油孔7;启动油孔7内端与活塞2内端面相对,启动油孔7外端通过螺纹连接有单向阀8;单向阀8和进油口5共同连接有进油管9。活塞杆回落时,单向阀向外截止,缓冲凸起、缓冲腔相互配合完成缓冲;活塞杆回落后,再次伸出时,单向阀向内导通,高压油通过启动油孔进入到活塞端面,扩大了受理面,也就是提高了气动压力。上述实施例可以看出,本发明在低压时也易启动,提高启动速度,进而提高工作效率。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。河南大型法兰油缸生产厂家
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