树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态:①水溶性;②胶束分散型;③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构,受热后固态变为液态,高粘度变为低粘度,只有与固化剂配合使用才具有实用价值 (纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂,同样,它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合(理论上具有9种的形态组合),但也增加了选择难度。同时在实际应用过程,通过加入大量的颜填料、助剂等,提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷,这将更多的不确定因素和复杂性。 弃繁从简,分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时,通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系,为您的万丈高楼打牢根基!!
环氧地坪保养方法:
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面;
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面);
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面;
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面;
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑;
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次;
7、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面;
8、推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用;
9、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。
环氧地坪施工工艺:
环氧树脂薄涂地坪
产品特性:施工简易、成本经济、工期短、防霉防潮性佳、易清洁、微耐酸碱等。
适用范围:无重载轻工业厂房、仓库、无尘墙壁、天花板涂装、写字间等。
施工工艺:
⑴检测原素地情况:素地耐压、抗冲击、强度、平整度、有无松动、油污、干燥(含水率≤8%)。
⑵素地处理:先用磨机对素地进行打磨,凹凸不平处需磨平,潮湿的地方烘干,然后清理吸尘,使其达到:平整、无松动、无油污、干燥(含水率≤8%)。
⑶底涂:加入密着剂和渗透剂再搅拌均匀,使树脂具有底粘度和高渗透性,使底涂渗透到地下,对地面增强附着力。
⑷点补:对原素地有损坏的地面要进行补修、平整然后进行打磨,吸尘处理。
⑸面涂:用滚筒或喷涂彩色面涂,要均匀涂装1—2遍,进行收光,达到无接缝,色泽一致美观。
其它特点:1、使用寿命2—3年;2、颜色可无限调配;3、厚度:一般为0.3—0.5范围。
地坪漆施工地面处理要求
1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。
2、素地需养 生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。
3、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
4、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
5、清除积水,并使潮处彻底干燥。
6、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
7、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
8、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
9、用环氧砂浆补平地面。
10、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
11、施工前需保持施工素地之干燥和清洁。如果地面基础不做好,非常影响整个地坪漆漆膜的效果,因此在做地坪之前要对地面进行很好的处理。
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