直联螺杆空压机 免费送货上门 沙坪坝空压机维修

重庆厦仪机械有限公司是捷空压机在重庆的总代理，主营台湾捷活塞式空气压缩机、捷空压机、永磁变频空压机、螺杆式空压机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机，为客户提供多种出色的空气解决方案。
空压机选型的4项注意：
1、考虑排气压力的高低和排气量的大小
根据国家标准一般用途空气动力用压缩机其排气压力为0.7MPa（7个大气压），老标准为0.8MPa（即8个大气压）。因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa，因此空压机这一工作压力完全能满足要求。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa一般要特种制作，不能采取强行增压的办法以免造成事故。
排气量的大小也是空压机的主要参数，选择空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
另外在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量的，而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源（用几台开几台），并有备机,不会因一台机器的故障而造成全线停产。
2、考虑用气的场合和条件
用气的场合和环境也是选择压缩机型式的重要因素，为如用气场地狭小，应选立式。如船用、车用；如用气的场合做长距离的变动（超过500米），则应考虑移动式；如果使用的场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；
如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错觉，认为水冷好一些，认为冷却得充分，其实不然。在小型压缩机中无论国内外，风冷式大约占到90%以上。
设计上，风冷简便，使用时无须水源。水冷式有其致命的缺点，首先必须有完备的上下水系统，投资大；第二，水冷式冷却器寿命短；第三，在北方冬季还容易冻坏气缸；第四，在正常的运转中会浪费大量的水。
3、考虑压缩空气的质量
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。解决的办法有如下两种：
（1）选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。这种机器也有其缺点，首先是润滑不良，故障率高；另外，聚四氟乙烯也是一种有害物质，象食品、制药行业也不能使用，且无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。
（2）因此通常的做法是空压机（无论哪种）再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在pm以下，以满足工艺要求。
4、考虑运行的安全性
空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。空压机在设计时除安全阀之外，还设有压力调节器，实行超压卸荷双保险，只有安全阀而没有压力调节器不合理，不但会影响机器的安全保险系数，也会使运行的经济性降低（压调器一般的功能为关闭吸气阀，使机器空运转）。

空压机机头是空压机的重要核心部件,所以定期对其机头进行保养是有必要的。定期对空压机机头进行清洗，可以有效地延长机头的使用寿命。下面我们从空压机机头清洗的方法和作用进行讲述。
1、空压机机头清洗方法：
先把空压机运转几分钟，使机油达到常温；关闭空压机，等内部压力泻完，打开加油盖，倒进清洗剂，拧紧加油盖；打开空压机运转30分钟；放掉旧机油，然后加进新机油。清洗后的空压机温度至少下降10度左右。
2、空压机机头清洗作用：
空压机使用的时间久了，内部会有油垢，积碳，沉淀物，锈迹。另外用过不同机油的空压机，还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期使用清洗剂，把机头，油漆桶，散热器，油管内部清洗一番。从而消除安全隐患。

挑选适宜的空气压缩机的办法：
预备选购空压机时，首先要断定用气端所需求的工作压力，加上1-2 bar的余量，再挑选空压机的压力，（该余量是考虑从空压机装置地点到实践用气端管路间隔的压力丢失，根据间隔的长短在1-2 bar之间恰当考虑压力余量）。当然，管路通径的巨细和转弯点的多少也是影响压力丢失的要素，管路通径越大且转弯点越少，则压力丢失越小；反之，则压力丢失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间间隔太远时，应恰当扩大主管路的通径。假如环境条件契合空压机的装置要求且工况应的话，可在用气端就近装置。
容积选型：
1、在挑选空压机容积时，应先了解一切的用气设备的容积，把的总数乘以1.2（即扩大20%余量）；
2、新项目上马可根据设计院供给的值进行选型；
3、向用气设备供货商了解用气设备的容积参数进行选型；
4、空压机站改造可参阅本来参数值结合实践用气状况进行选型；
适宜的选型，对用户自身和空压机设备都有益处，选型过大糟蹋，选型过小可能形成空压机长期处于加载状况或用气不行或压力打不上去等坏处。

空压机选型的3个步骤：
1、确定工作压力
空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
2、确定相应容积
（1）空压机选型时，应先了解所有的用气设备的容积，把的总数乘以1.2；
（2）向用气设备供应商了解用气设备的容积参数进行空压机选型；
（3）空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。
3、确定供电容量
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积和工作压力也相应发生变化，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
空压机选型功率是在满足工作压力和容积的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

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