射线检测种类:如果对以上的三种射线检测技术细分,还可以分为:照相-X射线照相检测、γ射线照相检测、中子射线照相检测、电子射线照相检测、成像板射线照相检测、相纸射线照相检测等等。实时成像-X射线荧光实时成像检测、X射线光导摄像实时成像检测、数字实时成像检测、图像增强实时成像检测。层析检测-胶片层析射线照相技术、射线层析检测、康普顿散射成像检测。
超声检测法的优点是:穿透能力较大,例如在钢中的有效探测深度可达1米以上;对平面型缺陷如裂纹、夹层等,探伤灵敏度较高,并可测定缺陷的深度和相对大小;设备轻便,操作安全,易于实现自动化检验。缺点是:不易检查形状复杂的工件,要求被检查表面有一定的光洁度,并需有耦合剂充填满探头和被检查表面之间的空隙,以保证充分的声耦合。对于有些粗晶粒的铸件和焊缝,因易产生杂乱反射波而较难应用。此外,超声检测还要求有一定经验的检验人员来进行操作和判断检测结果。
磁粉检测的连续法和剩磁法:1.连续法 连续法又称附件磁场法或现磁法,是在外加磁场作用下,将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行,也可在中断磁场后进行。2.剩磁法 剩磁法是先将工件进行磁化,然后在工件上浇浸悬液,待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法,故称为剩磁法。
金相分析技术规范:1、 TB 10212-2008 《铁路钢桥制造规范》2、 DG/TJ08-2001-2007(J10973-2007) 《钢结构检测与鉴定技术规程》3、 DG/TJ08-804-2005(J10616-2005) 《既有建筑物结构检测与评定标准》4、 GB/T 17455-1998《无损检测 表面检查的金相复制件技术》5、 DNV 船舶入级规范 《船舶/高速、轻型船只和海军水面船只-新建船只》6、 BS EN 1321-1996 《Destructive tests on welds in metallic materials-Macroscopic and microscopic examination of welds》7、 E45-05 《Standard Test Methodds for Determining the inclusion Content of Steel》8、 GB/T 3949-2001 《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》9、 ISO 9015-1:2001《金属材料焊缝破坏性试验-硬度试验-部分:弧焊接头的硬度试验》。10、 ISO 9015-2:2001《金属材料焊缝破坏性试验-硬度试验-第二部分:弧焊接头的硬度试验》11、 BS EN 287-1:2004 《Qualification test of welders-Fusion welding-Part 1:Steel》
金属材料镀层分析:主要检测项目有金属镀涂层材质鉴定、镀层厚度、镀层成分分析、样品表面污点分析、镀锌量测试、镀层表面粗糙度检测、镀层附着力检测等
鑫歆杰质量检测(上海)有限公司,是一家从事多年检测业务的机构,房屋营业范围包含;房屋安全检测、房屋质量检测、厂房检测、户外广告牌检测、玻璃幕墙检测、钢结构检测等,公司拥有一级注册带领的检测技术团队。