变频器维修常见问题——模块直流过压
故障的原因:
(1)模块的输入保险、整流桥、充电电阻烧断导致模块控制失电通讯无法进行
(2)主板上的光通子板本身故障或者通讯电路供电电源的保护二极管保护。
(3)连接光纤插错位置或者光纤折断或破损
故障的现象有:
变频器运行过程重故障跳闸停机,触摸屏报模块通讯故障。
解决的常用方法:
(1)打开模块盖板,更换模块中已经损坏的保险、充电电阻等元器件。
(2)更换损坏的光通子板或者保护二极管
(3)光纤按照标示正常连接,光纤损坏的话进行更换。
(4)更换模块电源板。
变频器是自动化产业里比较常用的电气设备,一下是我们比较经常遇见的故障和分析
一,欠电压
欠压是变频器比较常见的故障,主要是因为主回路电压太低,一般是220V的**200V,380V系列的**400V,主要原因可能是整流桥或者可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压保护动作,其次是主回路电源有问题,接线端子或者接触器端子的松动等,还有可能是变频器内部电压检测电路部分出现问题导致。
二,过电压
过电压报警一般是出现在变频器停机的时候,可能是变频器设置里的减速时间过短或者制动电阻部分有问题、
三,过电流
过电流是常见的问题,好是首先拆掉负载线,重新送电试一试,看看是变频器的问题还是电机的问题,依次检查变频器本身和负载本身有没有问题。如果带负载检查问题,重新启动时,一升速就跳闸,那问题就严重了,可能是负载短路、负载机械部分堵塞或者卡住,逆变模块损坏,电动机的转矩过小等现象引起的。如果上电就跳闸,可能是模块坏掉,驱动模块损坏,电流检测电路坏。重新启动时并不跳闸而是升速时跳闸,可能是变频器时间设置过短,电流上线设置过小。
变频器故障监测划分
1、状态故障监测:直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。
2、硬件故障检测:电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等。
3、系统故障监测:Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。
4、通讯故障监测:TIMEOUT、OVERRUN等。
5、电源故障监测:当控制电源过高/过低时报警。
变频器维修故障
变频器A案例主回路典型故障分析:
故障现象:变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。首先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,**过了变频器的额定电流或的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。在负载惯性较大时,可适当加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可判断是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W,分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻,来判断IPM模块是否损坏。如模块未损坏,则是驱动电路出了故障如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸,一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流,则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障,发生这些故障的原因,多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。
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