造粒机需要经常更换模头时,尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况,必须让专人来操作,好有人在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和保养要在的地点进行,该地点要远离生产现场,注意清洁且用波纹板垫好,用时备有小型吊车,手工吊运时,滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种危险,可以考虑使用麻绳,这可以大大缩短更换模头的时间。
对辊挤压造粒机使用注意事项:
1、造粒机要正向运转;避免倒转;
2、造粒机禁止空机无负荷运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象;
3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故,影响安全正常生产。
新型搅齿造粒机制粒适应范围:草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、糖厂滤泥、造纸污泥、酒遭、秸秆、豆渣、草炭等**废弃物经发酵处理后可直接造粒,彻底解决了圆盘(转鼓)传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题发酵等,为原料的生物**肥造粒。
新研发的**肥转鼓搅齿造粒机造粒机。转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一,适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
造粒机工作过程中应注意事项:
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常;
2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油;
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次;
4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理;
5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
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