公司产品主要用于港口、船砶、轮式起重机、轮式挖掘机、大型钢厂、机器人、设备等,公司拥有大量库存。
轴承是否可以再次使用应在考虑轴承损坏程度、机器性能、重要性、运行条件、检查周期等因素后确定。
根据检查结果,如果发现轴承损坏或异常,应根据损坏的内容找出原因并制定对策。此外,根据检查结果,如果存在以下缺陷,则轴承不能再使用,需要更换新轴承。
A.内圈和外圈、滚动体和保持架中的任何一个都有裂纹和碎片。
B内外环和滚动体中的任何一个都有剥落。
C滚道表面、挡边和滚动体明显堵塞。
D保持架严重磨损或铆钉严重松动。
E滚道表面和滚动体生锈、结疤。
F在轧制表面和轧制元件上有明显的压痕和压痕。
G内圈内径表面或外圈外径存在蠕变。
H过热和变色。
我脂封轴承密封圈、防尘罩损坏严重。
轴承与轴的配合一般为过渡配合,座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合。双向轴承的中间轴环应固定在轴上,以防止相对于轴旋转。一般情况下,轴承的安装方式多为轴旋转,因此内圈与轴的配合为双赢配合,轴承外圈与轴承腔的配合为间隙配合。
安装轴承时,先将千分表固定在壳体的端面上,使千分表的触点紧靠轴承轴环的滚道。旋转轴承时,观察千分表的指针。如果指针偏转,则表明轴环和轴中心线不垂直。如果壳体孔很深,也可以使用加长千分表进行检查。这是检查轴环和轴中心线垂直度的好方法。
推力球轴承采用能承受高速运行时推力载荷的设计,由带滚珠滚道槽的垫圈状套圈组成。由于套圈为垫状,推力球轴承分为两种类型:平底垫式和自调心球面垫式。此外,轴承可以承受轴向载荷,但不能承受径向载荷。简要介绍了推力球轴承的功能、特点、安装方式及注意事项。
运行中的检查和故障排除
运行中的检查项目包括滚动声音、振动、温度、润滑状态等,具体情况如下:
1、 轴承滚动声
声音检测器用于检查滚动声音和运行轴承的声音质量。即使轴承有轻微的剥落和其他损坏,也会产生异常声音和不规则声音,可通过声音检测器进行区分。
2、 轴承振动
轴承振动对轴承损坏非常敏感,如剥落、压痕、腐蚀、裂纹、磨损等,这些都会反映在轴承振动测量中。因此,振动可通过轴承振动测量仪(频率分析仪等)进行测量,具体异常情况不能通过分频推断。测量值因轴承的使用条件或传感器的安装位置而不同。因此,有必要提前对每台机器的测量值进行分析和比较,以确定判断标准。
3、 轴承温度
轴承的温度可以从轴承室外部的温度推断出来。如果油孔可以直接测量轴承外圈的温度,则较为合适。通常情况下,轴承温度随运行开始缓慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度随机器的热容、散热、速度和负载而变化。如果润滑和安装零件合适,轴承温度将急剧升高,并出现异常高温。此时,必须停止操作,并采取必要的预防措施。热传感器可随时监测轴承的工作温度,当温度**过规定值时自动报警或停机,防止燃烧轴事故的发生。
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