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酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。
焊剂要求储存在尽可能*干燥、且温度*高的环境中，以使焊剂*小限度的吸收环境中的水分。在这种环境下，焊剂一般可以保存三年。如果运输过程中焊剂的包装已经损坏，请立即使用焊剂或者更换新的包装，以确保焊接时无缺陷产生。碱性焊剂使用时需进行再烘干。焊剂如保存在密封密闭、无损坏的容器中，则不需要进行再烘干。

电焊焊接时，焊芯有两个作用：一是传输电焊焊接电流量，造成电孤把电量转化成能源，二是焊芯自身熔融做为添充金属材料与液态原材质金属材料焊接产生焊接。焊条电焊焊接时，焊芯金属材料占全部焊接合金的一部分。因此焊芯的成分，立即影响到焊接的品质。因而，做为焊条芯用的不锈钢丝都立要求了它的型号与成份。假如用于埋弧自动焊机、电渣焊、气体保护焊、气割等电弧焊接方式作补充金属材料时，则称之为焊条。

焊材中的铁素体数量取决于应用的服役温度。例如过多的铁素体降低了低温时的韧性。因此，用于LNG管道的308型焊材的铁素体数在3~6，而标准308型焊材的铁素体数为8。简言之，焊材可能看起来很相似，但是很微小的成分差别有时就会造成很大的差别。

焊条保质期为自生产日期后3年。超过以上保质期的焊条如要使用必须重新测试，测试合格后方可使用。
以下是焊条的再烘干程序：
①焊条应放置到已预热的烘箱中(约80-100°C，堆放层数不超过三层)。
②如果再烘干温度高于250°C，升温速度应缓慢(约150°C/hour)。
③焊条取出烘箱时温度应低于100-150°C。
④再烘干次数不应大于3次。
焊条在焊接过程中，需要有的工作人员操作并监视，尤其是针对高空焊接，包括高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施和以及防火措施等。这些都是缺一不可的。

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