提高了防止缓冲密封圈201、*二缓冲密封圈202和*三缓冲密封圈203的密封稳定性。具体地,主密封圈401、*二主密封圈402、缓冲密封圈201、*二缓冲密封圈202及*三缓冲密封圈203均为y型密封圈。主密封圈401、*二主密封圈402、缓冲密封圈201、*二缓冲密封圈202和*三缓冲密封圈203均为y型密封圈,y型密封圈密封性能**,摩擦阻力较小,四川购买金宇液压油缸生产厂家,耐压性好,结构简单,便于安装及更换,有助于降低产品的生产成本。具体地,缸盖8上设有两个容纳槽801,主密封圈401和*二主密封圈402的外侧部分分别嵌设在两个容纳槽801中,且内侧与活塞杆1滑动配合。在缸盖8上设有两个容纳槽801,通过将主密封圈401和*二主密封圈402的外侧部分分别嵌设在两个容纳槽801中,内侧与活塞杆1滑动配合,以限制主密封圈401和*二主密封圈402相对缸盖8发生往复滑动,进而提高主密封圈401和*二主密封圈402的密封**性,四川购买金宇液压油缸生产厂家。进一步地,密封装置还包括:挡圈301,四川购买金宇液压油缸生产厂家,与主密封圈401靠近缸筒的端面相抵靠,且挡圈301外侧部分嵌设在容纳槽801中,内侧与活塞杆1滑动配合,如图1所示。密封装置还包括与主密封圈401靠近缸筒的端面相抵靠的挡圈301,通过将挡圈301和主密封圈401的外侧部分嵌设在同一容纳槽801中。根据油缸中使用的工业和设备,它也适用于不同类型和类型的油。四川购买金宇液压油缸生产厂家
在上述任一技术方案中,所述密封装置还包括:设置于所述缸盖的内周的缓冲密封圈,所述缓冲密封圈套设在所述活塞杆上且位于所述主密封圈与所述缸筒之间,所述缓冲密封圈的唇口朝向所述缸筒。密封装置还包括设置在缸盖的内周的缓冲密封圈,通过将缓冲密封圈套设在活塞杆上且位于主密封圈和*二主密封圈之间,且将缓冲密封圈的唇口朝向缸筒,起到密封作用的同时,还能有效缓冲缸筒内的液压油对主密封圈的冲击作用,防止主密封圈受冲击导致损坏,提高了密封性能且提高了主密封圈的使用寿命。在上述技术方案中,所述密封装置还包括:设置于所述缸盖的内周的*二缓冲密封圈,所述*二缓冲密封圈套设在所述活塞杆上且位于所述主密封圈和所述缓冲密封圈之间,所述*二缓冲密封圈的唇口与所述缓冲密封圈的唇口同向设置。密封装置还包括设置在缸盖的内周的*二缓冲密封圈,通过将*二缓冲密封圈套设在活塞杆上并位于主密封圈和缓冲密封圈之间,且与缓冲密封圈的唇口同向设置,进一步提高了密封装置的密封性,同时进一步降低了缸筒内的液压油对主密封圈的冲击,进一步提高了主密封圈的使用寿命。在上述技术方案中,所述密封装置还包括:设置于所述缸盖的内周的*三缓冲密封圈。陕西**金宇液压油缸设备制造活塞杆和导向套配合面的磨损拉伤、活塞密封磨损以及其他密封磨损等。
本实用新型属于液压油缸技术领域,具体涉及一种旋转塔游乐设备用速度可控液压油缸。背景技术:液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸主要由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆构成。现有的液压油缸在使用时,活塞杆在即将*伸出缸体外侧时,活塞杆的速度过大会对缸体造成碰撞损坏,不便于对活塞杆的运动速度进行控制,使用效果不佳,另外,缸体在工作时可能发热,不便于很好的对缸体进行散热、降温,影响装置的使用寿命,为此我们提出一种旋转塔游乐设备用速度可控液压油缸。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种旋转塔游乐设备用速度可控液压油缸,以解决上述背景技术中提出现有的液压油缸在使用时,活塞杆在即将*伸出缸体外侧时,活塞杆的速度过大会对缸体造成碰撞损坏,不便于对活塞杆的运动速度进行控制,使用效果不佳,另外,缸体在工作时可能发热,不便于很好的对缸体进行散热、降温,影响装置的使用寿命的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转塔游乐设备用速度可控液压油缸,包括缸体,所述缸体的一端面固定有铰接部。
本实用新型的实施例提供的液压油缸,通过在缸盖8内设置背压腔9,背压腔9通过外部管路增压后,使得缸盖8对主密封圈401和*二主密封圈402的压紧力得到提高,从而提高了主密封圈401和*二主密封圈402对活塞杆1的抱紧力,进而提高了主密封圈401和*二主密封圈402对液压油缸的密封性,有效防止了外界污染物进入液压油缸内同时降低了液压油从缸筒内溢出到缸筒外的风险,提高了液压油缸的使用寿命。具体而言,本实用新型提供的液压油缸,包括缸筒、缸盖8、活塞和活塞杆1,在缸盖8和活塞杆1之间设置有密封装置,密封装置包括设置在缸盖8内周的主密封圈401和*二主密封圈402,主密封圈401和*二主密封圈402的唇口相对设置,主密封圈401用于防止液压油从缸筒内向缸筒外溢出,*二主密封圈402用于防止缸筒外的水或污染物进入缸筒内,通过在缸盖8内设置背压腔9,背压腔9设有进液口和出液口,出液口连通至主密封圈401的唇口与*二主密封圈402的唇口之间,进液口与外部加压管路相连,通过外部加压管路对背压腔9增压后,使缸盖8对主密封圈401和*二主密封圈402的压紧力增大,从而提高了主密封圈401和*二主密封圈402对活塞杆1的抱紧力。故障形式包括活塞与活塞杆配合面的磨损拉伤。
底座18上设有*二油口21,*二油口21与活塞腔体a连通。采用上述方案中,液压油缸装配前先清洗各个零件,在装配时不得损伤密封件及重要表面;在测试时,先在额定压力20mpa,试着运行往复五次以上无异常,活塞杆表面不带油,启动压力≤,内漏试压22mpa,保压五分钟,泄漏量≤,耐压试压25mpa,保压两分钟无外漏,试后上防尘塞,再在非配合表面涂黑色面漆,非配合表面除花键表面以外;进一步地,在压力25mpa测试时,无外部漏油、无零件损坏、全部零件无长久变形现象;全行程检查160±,启动压力≤,泄漏量≤,花键的模数为3,花键的齿数33,压力机设置角度为30°。本发明提供的液压油缸,工作精度较高,可有效提高油缸的寿命,能够适应在特殊工作环境下使用。以上所述,为本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。平行水平面的油缸属于水平安装谓之卧式缸,与水平面垂直的安装又谓之立式缸。四川购买金宇液压油缸生产厂家
而缸筒又由缸体、法兰、缸底和衬套四部分组成,活塞杆由杆体、耳环、衬套三部分组成。四川购买金宇液压油缸生产厂家
*三o型圈设置于活塞杆和活塞之间的卡槽内,*三o型圈为橡胶材料制成。进一步地,液压油缸还包括关节轴承,关节轴承上设有连接孔,连接孔内设有孔用弹挡,关节轴承连接于伸出缸盖一侧所述活塞杆的一端;活塞杆的另一端通过紧定螺钉与活塞固定连接;缸于缸盖一端设有油口,油口与活塞腔体连通,底座上设有*二油口,*二油口与活塞腔体连通。本发明提供的液压油缸,工作精度较高,可有效提高油缸的寿命,能够适应在特殊工作环境下使用。附图说明以下将结合附图对本发明作进一步说明:图1为本发明一种液压油缸剖视图;图2为本发明一种液压油缸主视图;图3为图1所示一种液压油缸左视图;图4为图2所示一种液压油缸右视图。图中:1、孔用弹挡;2、关节轴承;3、防尘圈;4、o型圈;5、轴封;6、轴挡;7、斯特封;8、*二o型圈;9、o型挡圈;10、轴用支撑环;11、缸盖;12、活塞杆;13、缸体;14、活塞;15、*三o型圈;16、孔封;17、紧定螺钉;18、底座;19、花键;20、油口;21、*二油口。具体实施方式需要说明的是,在不的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。如图1至图4所示,本发明提供一种液压油缸。四川购买金宇液压油缸生产厂家
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