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应用
CPU 315-2 DP 是一个带有大中型程序存储器和 PROFIBUS DP 主/从接口的 CPU。除了集中式 I/O 结构外，它还可用于分布式自动化结构。
它在 SIMATIC S7-300 中经常被用作标准 PROFIBUS DP 主站。 该 CPU 也被用作分布式智能设备（DP从站）。
它已经依照量化框架作了优化，以便使用 SIMATIC 工程工具，如：
用SCL编程
用S7-GRAPH进行顺序控制编程
另外，CPU 为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台，例如：
简单的运动控制
使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案
通过使用 SIMATIC S7-PDIAG 可以实现扩展过程诊断。
设计
CPU 315-2 DP 安装有：
微处理器;
处理器对每条二进制指令的处理时间大约为 50 ns，每个浮点预算的时间为 0.45 µs。
256 KB 工作存储器（相当于大约 85 K 条指令）；
与执行程序段相关的大容量工作存储器可以为用户程序提供足够的空间。作为程序装载存储器的微型存储卡（为 8 MB）也允许将可以项目（包括符号和注释）保存在 CPU 中。装载存储器还可用于数据归档和配方管理。
灵活的扩展能力;
多达 32 个模块，（4排结构）
MPI多点接口;
集成的 MPI 接口多可以同时建立与 S7-300/400 或编程设备、PC、OP 的 16 条连接。在这些连接中，始终为编程器和 OP 分别预留一个连接。通过“全局数据通讯”，MPI可以用来建立多16个CPU组成的简单网络。
PROFIBUS DP 接口:
带有 PROFIBUS DP 主/从接口的 CPU 315-2 DP 可以用来建立高速、易用的分布式自动化系统。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程).
支持 PROFIBUS DP V1 标准。它提高了 DP V1 标准从站的诊断和参数化能力。

PLC与输出设备之间的输出信号均通过输出端子进行连接。在进行输出端子接线时，应注意以下几点：①输出线尽可能远离高压线和动力线等干扰源。②不能将输出设备连接到带“.”端子上。③各“COM”端均为立的，故各输出端既可立输出，又可采用公共并接输出。当各负载使用不同电压时，采用立输出方式；而各个负载使用相同电压时，可采用公共输出方式。④当多个负载连到同一电源上时，应使用型号为AFP1803的短路片将它们的“COM”端短接起来。⑤若输出端接感性负载时，需根据负载的不同情况接入相应的保护电路。在交流感性负载两端并接RC串联电路；在直流感性负载两端并接二管保护电路；在带低电流负载的输出端并接一个泄放电阻以避免漏电流的干。 故障的查找和排除困难，花费时间长，严重地影响工业生产，在工艺要求发生变化的情况下，控制柜内的元件和接线需要作相应的变动，改造工期长，费用高，以至于用户宁愿另外制作一台新的控制柜，而PLC克服了继电器-接触器控制系统中机械触点的接线复杂。

设有存放输入输出继电器、继电器、定时器、计数器等逻辑器件的存储区，这些器件的状态都是由用户程序的初始设置和运行情况而确定的。根据需要，部分数据在掉电时用后备电池维持其现有的状态，这部分在掉电时可保存数据的存储区域称为保持数据区。由于系统程序及工作数据与用户无直接联系，所以在PLC产品样本或使用手册中所列存储器的形式及容量是指用户程序存储器。当PLC提供的用户存储器容量不够用，许LC还提供有存储器扩展功能。3．输入/输出单元输入/输出单元通常也称I/O单元或I/O模块，是PLC与工业生产现场之间的连接部件。PLC通过输入接口可以检测被控对象的各种数据，以这些数据作为PLC对被控制对象进行控制的依。 改变程序即可改变生产工艺，因此可在初步设计阶段选用可编程控制器，在实施阶段再确定工艺过程，另一方面，从制造生产可编程控制器的厂商角度看，在制造阶段不需要根据用户的订货要求设计控制器，适合批量生产，由于这些特点。

功能
口令保护;
用户程序使用保护，可防止非法访问。
诊断缓冲;
诊断缓冲区中可存储 500 个错误和中断事件，其中的 100 个事件可以长期保留。
免维护的数据后备;
如果电源中断，CPU 将所有数据（ 128 KB）自动写到 SIMATIC 微型存储卡（MMC 卡）上，从而使数据可以在电压恢复后再次使用，且不会发生改变。
可参数化的特性
可以使用 STEP 7 对 S7 的组态、属性以及CPU的响应进行参数设置：
MPI多点接口;
定义站地址
重启动/循环时间特性；
循环时间以及负载限制，以及自检测功能
时钟存储器；
设定地址
防护等级；
定义程序和数据的访问权限
系统诊断；
定义诊断报警的处理和范围
中断；
周期设定
时钟中断;
设定起始日期、起始时间和间隔周期
PROFIBUS DP 主站/从站接口;
用户定义分布式 I/O 地址
存储卡：
　　用于扩展内置装载存储器。除程序本身之外，装载存储器中所含的信息还包括 S7-400H F/FH 的组态数据，这就是要在存储器中占据双倍空间的原因。其结果是：
　　内置的装载存储器不能满足大程序量的要求，因此需要存储卡。
　　提供有 RAM 和 FEPROM 卡（FEPROM 用于在断开电源时保存数据）。
　　灵活的扩展选件：
　　多达 131,072 点数字量和 81,932 点模拟量输入/输出。
　　组合 MPI/PROFIBUS DP 接口：
　　MPI 可用来建立一个 32 个节点的简单网络，数据传输速率 187.5 Kbit/s。CPU 可以与通信总线（C 总线）上的节点和 MPI 上的节点建立蕞多 64 个连接。
　　PROFIBUS-DP主站接口能够被用来建立一个高速的分布式自动化系统，并且使得操作大大简化。对用户来说，分布式 I/O 作为集中式 I/O 来处理（相同的组态、编址和编程）。
　　PROFIBUS DP 接口：
　　通过 PROFIBUS DP 接口，可以实现冗余、分布式自动化组态，从而提高了速度，便于使用。对用户来说，分布式 I/O 作为集中式 I/O 来处理（相同的组态、编址和编程）。
　　PROFINET 接口，带 2 个端口（交换机）：
　　支持系统冗余和 MRP（介质冗余协议）
　　模式选择开关：
　　拨动开关设计。
　　诊断缓冲区：
　　蕞后的 120 个报警和中断事件保存在一个环形缓冲区中，用于进行诊断。
　　实时时钟：
　　CPU 提供带日期和时间的诊断报告。
　　功能
　　块保护：
　　除使用钥匙锁定开关之外，还可通过密码来防止非法访问用户程序。
　　集成的 HMI 服务:
　　对于 HMI 设备，用户只需数据源和数据目标。 数据将由程序自动循环传输。
　　集成的通讯功能：
　　PG/OP 通讯
　　扩展通讯（简单和容错）
　　可参数化的特性

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