阜阳弹性涂料施工性检测

油漆涂料检测项目
油漆电学性能：导电性、击穿电压或击穿强度、绝缘电阻、介质常数、介质损失
物理性能：容器中状态、外观、透明度、白度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、硬度、体积固体含量、不挥发物含量、贮存稳定性、对比率、流出时间、回黏性、 安全防火等
涂膜性能检测
 ⑴ 涂膜外观
 在室内标准状态下制备的样板干燥后，在自然光下肉眼观察，检查漆膜有无缺陷如刷痕、颗粒、起泡、起皱、缩孔等，并与标准样板对比。　
 ⑵ 光泽
 光线照射在平滑表面上，一部分反射，一部分透入内部产生折射。反射光的光强与入射光光强的比值称为反射率。漆膜的光泽就是漆膜表面将照射在其上的光线向一定方向反射出去的能力，也称镜面光泽度。反射率越大，则光泽越高。我国按《GB/T1743-79（89）》 测定光泽。
 ⑶ 鲜映性
 主要是对飞机、轿车等的涂膜装饰性进行等级评定。
⑷ 颜色
颜色是一种视觉，就是不同波长的光人的眼睛之后，在大脑中引起的反映。因此，涂膜的颜色是由照射光源、涂膜本身和人眼决定的。由于受到色彩记忆能力和自然条件等因素的限制，不可避免会有人为误差。可按《GB/T9761-88》标准规定进行。
⑸ 硬度
 硬度就是漆膜对作用其上的另一个硬度较大的物体的阻力。测定涂膜硬度的方法有摆杆阻尼硬度法、划痕硬度法和压痕硬度法。在这里主要介绍划痕硬度法。划痕硬度法是在漆膜表面用硬物划伤涂膜来测定硬度。常用的是铅笔硬度。
《GB/T6739-86》中规定使用的铅笔由6B到6H共13级，可手工操作，也可仪器测试。
 ⑹ 冲击强度
也称耐冲击性，是用检测涂膜在高速重力作用下的抗瞬间变形而不开裂、不脱落能力。它综合反映了涂膜柔韧性和对底材的附着力。可按《GB/T1732-79（88）》规定采用冲击试验仪进行测定。
⑺ 柔韧性
当漆膜受外力作用而弯曲时，所表现的弹性、塑性和附着力等的综合性能称为柔韧性。采用《GB/T1731-93》中柔韧性测定器测定。
⑻ 附着力
涂膜对底材表面物理和化学作用而产生的结合力的总称。测定的方法有划格法、划圈法和拉开法。划格法是用纵横交叉切割间距1mm的格子，格子数为5×5个，然后根据《GB/T9286-88》规定的评级标准分级，0级，5级差。
⑼ 耐磨性
 涂层抵抗机械磨损的能力，是涂膜硬度、附着力和内聚力的综合体现。主要用于路标漆、地板漆的检测。

涂料原漆性能检测
原漆性能检测是指涂料包装后，经运输、储存、直到使用时的质量状况。主要性能如下。
 ⑴ 容器中状态〔外观〕
通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。
　①分层、沉淀：涂料经存放可能出现分层现象，一般可用刮刀检查，若沉降层较软，用刮刀容易插入，沉淀层容易被搅起重新分散，涂料可继续使用。
　②结皮：醇酸、酚醛、天然油脂等涂料经常会产生结皮，结皮层无法使用，将其除去后下层可
继续使用，使用时应搅拌均匀。
　③变稠、胶化：可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用；若不能搅拌分散成正常状态，则涂料不能用。
⑵ 密度：
　在规定的温度下，物体单位体积的重量。其测定按《GB/T6750-86》进行。
　⑶ 细度：
即涂料固体物质的细小程度。细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。但也不是越细越好，过分细小会影响漆膜的附着力。按《GB/T1724-79（89）》测定。
⑷ 黏度：
表示流体在外力作用下流动和变形特性的一个项目，是对流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度，也称内摩擦系数。检测方法有：
①流出法：适用于透明清漆和低黏度漆的检测。即通过在一定容积的容器内流出的时间来表示此涂料的黏度。
②落球法：利用固体物质在液体中流动速度来测定液体的黏度。
③气泡法：利用空气在液体中的流动速度来测定涂料的黏度，只适用于透明清漆。
 ⑸ 不挥发分含量
  不挥发含量也称为固含量，是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分，它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值有很大关系。为了减少有机挥发物对环境的污染，生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向之一。测定的常用方法是：将涂料在一定温度下加热烘烤，干燥后剩余物质与试样质量比较，以百分数表示。其标准是《GB/T9272-88》。
⑹ 冻融稳定性〔低温稳定性〕
主要用于以合成树脂乳液为基料的水性漆。若在经受冷冻、融化若干次后，仍能保持
原有性能，则具有冻融稳定性。可按《GB/T9268-88》测定。

国外发达国家对涂料中VOC含量的限制很严格。以欧盟而言，一类（亚光类）涂料不得高于每升30克，二类（有光类）不得高于每升200克；而在国内，国家环保总局发布的水性内墙涂料环境标志产品认证要求规定，VOC不得高于每升100克；北京市制定的《室内装饰装修涂料安全健康质量评价规则》，对VOC的要求是必须在每升125克以下。

功能涂料主要分为类：
建筑节能涂料：防晒涂料、保温涂料、玻璃隔热涂料等
电磁功能涂料：氨基烘干绝缘漆、醇酸烘干绝缘漆、有机硅烘干绝缘漆等
光学功能涂料：光反射涂料、红外散热涂料、耐高温远红外涂料等
热功能涂料：耐高温隔热保温涂料、膨胀型耐高温隔热保温涂料、透明耐高温隔热涂料等
化学功能涂料：超高温防氧化涂料、复合陶瓷耐高温防腐涂料、耐氢氟酸防腐涂料、烟气防腐涂料等
一、涂料成分测定
1. 成膜物质
成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂(松香、大漆)、涂料(桐油、亚麻油、豆油、鱼油等)、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也 有无机物组合的油漆(如：无机富锌漆)。它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质，单纯颜料和材料不能形成漆膜。
2. 次要成膜物质
次要成膜物质：包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。
颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高油漆的保护性能和装饰效果，耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。
体质颜料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片状，针状”结构的性能，通过颜料的堆积 叠复，形成鱼鳞状的漆膜，提高漆膜的使用寿命，提高防水性和防锈效果。
防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用，防止物体表面被大气、化学物质腐蚀，金属表面被锈蚀。
3. 成膜物质
成膜物质：包括各种助剂，溶剂。各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。虽然使用的量都很少，但对漆膜的性能影响大。甚至形不成漆膜如：不干、沉底结块、结皮。水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和形成漆膜。油漆助剂的水平也代表了国家油漆的水平。
溶剂也称“分散介质”(包括各种、水)主要稀释成膜物质而形成粘稠液体，以便于生产和施工。常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。

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