钻井工具在井下如何做好防卡工作 可溶桥塞

本公司拥有经验丰富的井下工具现场安装、调试、维修及人员团队，公司秉承“服务为先、诚信为主、质量为本、科技兴业”的宗旨，让您用井下工具产品较省心。
油田钻井下挤灰封堵的工具
目前，在油田钻井开发过程中，尤其是在试油、井下作业、油气层改造、地层测试、注采层位调整等施工过程中，经常需要用井下封堵工具对油、气、水层进行临时性封堵或封堵，有时，需要挤水泥封堵孔井段或挤水泥封堵套管外串槽进行二次固井。 油田经常使用的是一种可钻式挤灰桥塞，这种可钻式挤灰桥塞结构简单，成本低，可以用于挤水泥封堵作业，但该工具卡瓦是用整体式球铸铁制成的，卡瓦脆性大，可钻式挤灰桥塞在下井过程中易发生卡瓦破裂锚定而发生卡钻，另外这种可钻式挤灰桥塞坐封后不可取出回收，只能钻磨破坏。
后来出现了一种可以挤水泥作业，挤水泥后还可以取出回收，但该工具性能不稳定，工具坐封过程中滑套在振动下经常打开，后续作业插管无法控制滑套开关，挤水泥后水泥反吐至工具上，工具无法取出，封堵失效。
针对以上情况，我们所采用的技术方案是提供一种用于油田井下挤灰封堵的工具，尤其是挤灰封堵作业后可以取出回收的可取式挤灰封堵工具。

石油钻井设备及工具有哪些
了勘探与开采蕴藏在地层深处的石油和天燃气，人们需要利用各种钻井设备与工具，钻穿坚硬而复杂的地层，这便是钻井工作的主要任务。为了满足我国石油工业飞速发展的需要，一定要多打井、快打井、打好井，实现钻井速度翻番。为此，在充分调动人的因素的同时，还要为钻井工作者提供的、性能良好的钻井设备与工具，充分利用现代科学技术为石油钻井工作服务。
钻井设备及工具包括地面钻井设备(石油钻机)以及钻头、钻柱等。
一、石油钻机1.钻机的组成现代石油钻机是一套大型联合机组。根据钻井工艺中钻进,洗井,起、下钻具等工序的需要，一套钻机一定要具备下列系统和设备：
(1)起升系统。用于起、下钻具，更换钻头，下套管等作业。
(2)旋转系统。用于带动钻具旋转，破碎岩石，加深井眼。
(3)循环系统。用于循环钻井液以清洗井底，携出已被破碎的岩屑，保证连续钻进。
(4)动力设备。驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机的动力设备，多用柴油机，也有部分钻机由交流或直流电动机驱动。
(5)传动系统。主要任务是把动力设备的能|量传递和分配给各工作机。
(6)控制系统。为了指挥各系统协调地进行工作，在整套钻机中还装有各种控制设备，如机械、液动或电控制装置，配备有集中控制台和观测记录仪表等。
(7)底座。包括钻台底座、机房底座和钻井泵底座等。
(8)设备。一般包括井口防喷装置、空气压缩设备、发电设备、起重设备、井口工具及活动房屋等。
2.井口工具为了起、下钻具和旋卸钻具，需要使用吊钳、吊卡和卡瓦等手动井口工具。
吊钳由几个镶有牙板的钳头和钳柄组成，它们之间用铰链互相连接。吊钳用来旋卸钻杆、钻铤等组成钻柱的各类下井工具的连接丝扣。吊钳都是内外两把(一正一反)成对使用，用猫头绳来旋扣。
吊卡用来悬持、提升和下放钻柱。吊卡的内径比钻杆外径略大，但比钻杆接头的外径小。工作时卡住钻柱接头，以便进行起、下钻。
当旋接或卸开钻柱时，位于井内的那段钻柱一定要暂时悬挂在转盘上。装入转盘补心中的卡瓦是用来卡住钻杆并悬持钻柱的。
随着深井、硬地层及海洋钻井数量的迅速增加，起、下钻操作的工作量显著增加。用上述手动井口工具旋卸丝扣体力消耗大、工效低、又不AN全，迫切需要改进。目前，已有多种形式的动力大钳和动力卡瓦广泛用于钻井生产中。加速了起、下钻速度，减轻了工人的劳动强度，为进一步实现钻井工作的全盘机械化、自动化打下了基础。
3.井口防喷器钻开高压油气层时有可能发生井喷，引起严重事故。为了在井喷发生时能控制井内钻井液和油、气、水的喷出，通常在钻台下面安装防喷器。

常用井下工具配件加工表面处理
在井下工具配件机加工车间，对于表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
对于金属铸件，我们比较常用的有以下几种：
1、手工处理
如刮刀、钢丝刷或砂轮等，用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不完全。
2、化学处理
主要是利用酸碱性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。
3、机械处理
主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活|性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于四氧化三铁和三氧化二铁没有塑性，破碎后剥离，而油膜与其材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法完全清理油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。
4、等离子处理
等离子表面处理器由等离子发生器，气体输送管路及等离子喷头等部分组成，等离子发生器产生高压高频能\量在喷嘴钢管中被激|活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空气将等离子喷向工件表面，当等离子体和被处理物体表面相遇时，产生了物体变化和化学反应。

连续油管钻井技术
连续油管钻井技术是国外近年来迅速发展起来的钻井*技术，被认为是21世纪油气钻井方法的一项革命性新技术，掀起了AN全新型钻井方式的浪潮；是利用钻井手段和方法提高油气采收率的新途径。
连续油管钻井技术具有无接头、无变径、弯曲大、能动态密封和强度大、承压高、体积小等特点。主要设备包括：连续油管装置、井下工具仪器和循环除砂装置部分。连续油管钻井技术为进行短半径、大位移、多侧向的水平钻井，以及欠平衡、小井眼钻井，提供了AN全、、快速的技术手段。
与常规工艺相比，连续油管钻井技术主要具有以下优点：在老井重钻（加深钻或侧钻）作业中，因连续油管管径小，可进行过油管作业，无须取出老井中现有的生产设备，从而边钻边采，显著降低钻井成本。
利用连续油管可AN全地进行欠平衡钻井作业，减少泥浆漏失，防止地层伤害的发生。起下钻过程中能够连续循环泥浆，减少起下钻时间和作业周期，提高了起下钻速度和作业的AN全性。连续油管可内置电缆，改进信号的随钻传输，实现完全随钻测井，有利于实现闭环钻井。地面设备少，岩屑废料少，噪声低，污物溢出量小，减少了环境污染。软地层快速钻井（不接管）
较小限度冲蚀地层，有良好的录井质量（连续进行，无接管）。装备的机动性好，安装与拆卸容易，节约时间，AN全性高。由于井场占地小，连续油管钻井技术适合于地面条件受限制的地区作业。
从工艺上讲，连续油管钻井特别适用于小井眼钻井，容易提高钻井工艺自动化水平，减少了对装备和人力的需求，降低了作业成本。
本公司生产井下工具经验丰富，价格低，信誉高，多年来为众多客户提供了不少优越服务，得到众多客户的赏识，赢得了不少口碑。

濮阳市东昊机械电子有限公司地处龙乡濮阳市濮东产业集聚区。公司成立于2005年，注册资本为2666万元，是以井下工具研发生产制造为主的技术型生产加工企业。公司是*供应商网络成员单位、中石油级物资供应商（封隔器、桥塞），同时也是河南省民营企业、省级企业技术中XIN、。公司建立有完善的管理体系， 先后通过了ISO9001：2000质量管理体系认证、ISO14001：2000环境管理体系认证、OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证、美国石油协会API 11D1产品认证（桥塞、封隔器），进一步规范了企业管理和提升了产品市场竞争能力。公司成立了由博士**的技术开发研究中XIN，不断开发与油气开采配套的系列产品。近年来相继开发了各类井下隔采、试采工具、水平压裂工具、钻井固井工具及采油工具，先后**多项技术，产品已深入到油田、煤层气等多个领域，销售网络已覆盖石油石化主要油田以及哈萨克斯坦、俄罗斯等国外市场。为较好的为客户服务，目前已成立中原、胜利、长庆、延长等四个办事机构。