《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》机械密封的定义或术语可能会随着机械密封的发展有所改变。例如,已有密封端面为锥面的机械密封出现,各种类型波纹管机械密封推广使用,对密封的含义也会有所延伸。尽管机械密封的结构多种多样,但其工作原理基本相同。机械密封的工作原理就是以两个相互贴合,平的与旋转轴线垂直的密封表面,并相对转动的密封装置。它是靠弹性元件(如弹簧或波纹管)和密封介质的压力,随轴旋转的动环和不随轴旋转的静环的接触端而上产生适当的压紧力,使这两个接触端面紧密贴合,端面间维持一层薄的液膜,从而达到密封的目的。
除杂防垢指通过密封系统对机械密封工作环境的清洁程度进行控制的功能。采用带有过滤器的自身介质冲洗的方式能达到这一目的。防止污染指通过密封系统对所密封的危险介质微量的正常泄漏造成的坏境污染的控制。采用冲洗流体外冲洗的方式能达到这一目的。
密封系统通过这些功能,将津立一个较理想的机械密封的工作环境,从而大大地提高机械密封工作的可靠性,延长其使用寿命。一些高参数的机械密封的出现,如耐高温、耐强腐蚀的机械密封,需要这些密封系统建立一个较理想的工作环境。仅以温度控制功能为例,在常温下采用不同材料制造的密封环,若温度**出常温范围,会因温度升高,热膨服不同而影响使用性能。若温度每升高10℃,材料的腐蚀率将增加l倍。温度升高,一般会降低密封流体的粘度,使润滑性变差。对于饱和蒸气压较高的密封愉体,较不希望在密封腔产生温升,甚至要求降温。再者,温度**常温,隔离流体容易变质,缩短使用期。所以,密封系统须建立一个常温的工作环境。当然,常温下会结晶、凝固的密封流体不在此例。
泵用机械密封的泄漏点主要有五处:(l)轴套与轴间的密封;(2)动环与轴套间的密封;(3)动、静环间密封;(4)对静环与静环座间的密封;(5)密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。
在使用场合中,机械密封是由两部分组成的,即机械密封本身和机械密封循环系统(以下简称密封系统)。 密封系统的功能在于采用冲洗、循环、热对沈等工作方式,控制机械密封的工况参数,即温度、压力、润滑、腐蚀、结晶、结垢等,以及防止危险介质正常泄漏对环境的污染。
安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效,此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断 [2] 。
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