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医疗器械洁净室(区)检查要点及流程(一)
以下检查要点的表述主要分为对现场情况和文件资料的检查两部分,但在实际检查过程中应特别注意现场查看、询问、记录的情况与企业的规定、文件、记录的符合性。
1.现场观察企业生产、检验洁净室(区)环境
(1)洁净室(区)内、物流走向是否交叉。
(2)进入一较是否进行换鞋、脱外衣,洗手,是否设置感应**、长把**或脚踏开关**、是否设置烘干器,是否设置门档和防昆虫设施,是否张贴洗手步骤。
(3)进入二较是否进行穿洁净工作服(鞋)或无菌工作服(鞋)、口罩、帽子、手消毒。手消毒剂是否定期更换,以防止产生耐药菌种。
(4)二较是否设置整衣镜、方便穿洁净工作服或无菌工作服设施,是否张贴较衣流程。是否设置存衣、挂衣设施。二较中暂存的洁净工作服和工作帽是否有防污染措施。洁净工作服和工作帽是否有效遮盖内衣、毛发;对于无菌工作服还能包盖脚部,并能阻留人体脱落物。一较使用的鞋是否与洁净室(区)使用的鞋有效分隔。
(5)是否设置缓冲间或风淋室,洁净室(区)工作人员**过5人的,风淋室旁是否设置旁通门。风淋室是否有防止门同时开启的措施。
(6)洁净室(区)内工作人员是否穿拖鞋,化妆及佩戴饰物等,是否将个人物品带入洁净室(区)。
(7)洁净室(区)内是否设置洁具间、洗衣间、工位器具间以及中间库等功能间。洗衣间是否布置了整衣晾衣区域,是否具备了洁净工作服或无菌工作服消毒灭菌措施,是否确定了洁净工作服或无菌工作服存放方式。洗衣间洗衣设施配备是否合理,以满足洗衣、洗鞋需求。衣服和鞋是否分别清洗。不同洁净度级别洁净室(区)使用的洁净工作服或无菌工作服是否定期在规定级别洁净环境中分别清洗、干燥、整理和保存,并区别使用。洁净工作服和无菌工作服清洗是否按要求使用工艺用水。
(8)洁具间、洗衣间、工位器具间以及需要使用工艺用水的功能间是否设置了必要的水路管道、水池,是否标识工艺用水的种类和流向。是否设置地漏(万级及以上洁净室(区)不宜设置地漏),地漏是否具有防倒灌措施。地漏是否及时清洁、消毒。
(9)是否设置了与产品生产工艺相对应的功能间或区域,如注塑间、干燥间等,其送回风管理和配置的设备是否符合法规、标准规定和工艺的要求,必要时是否设置了缓冲间或气闸室。注塑间内是否设置了模具存放区域,并采取有效的防护措施。
(10)是否设置了物料,处是否采用风淋或传递窗,是否进行净化处理,是否有防止窗同时开启的措施,门窗是否密封良好。
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厂房与设施应当符合生产要求,生产、行政和区的总体布局应当合理,不得互相妨碍;厂房与设施应当根据所生产产品的特性、工艺流程及相应的洁净级别要求合理设计、布局和使用,生产环境应当整洁、符合产品品质需要及相关技术标准的要求;产品有要求的,应当确保厂房的外部环境不能对产品质量产生影响,必要时应当进行验证。
由于器械产品的种类繁多,生产过程不尽相同,因此厂房和设施应与所生产产品的要求相适应,工艺布局合理,不会对产品产生交叉污染;生产环境应当整洁,符合产品质量需要及相关技术标准的要求;产品有要求的,如静电防护、温湿度控制,应能有相应的设施和设备。检查厂房与设施是否根据所生产产品的特性、工艺流程及相应的洁净级别要求进行合理设计、布局和使用;现场查看生产环境是否整洁、是否符合产品质量需要及相关技术标准的要求;是否有维护和保持整洁、适合的生产环境的管理规定、措施及记录;产品有要求的,是否确保厂房的外部环境不能对产品质量产生影响,法规有规定要求或者必要时是否对厂房设施开展了验证和再验证。
厂房应当确保生产和贮存产品质量以及相关设备性能不会直接或者间接受到影响,厂房应当有适当的照明、温度、湿度和通风控制条件。车间布局不合理,、物流交叉可能导致无菌产品被污染的风险加大,厂房内的照明如果太低,就会影响相关生产或检测工位人员操作的准确性,因此应保证操作岗位足够的照度,反之对某些光敏的物料或产品,厂房又需要控制照度不能**过一定范围,确保光敏的物料或产品受到防护。对有温度、湿度要求的厂房和区域,在设计时,就要考虑所在地一年四季的气候情况,并设置相应的检测和控制设施。
厂房与设施的设计和安装应当根据产品特性采取必要的措施,有效防止昆虫或者其他动物进入,对厂房与设施的维护和维修不得影响产品质量。现场查看是否配备了相关设施,且设施齐全,能够满足产品的特性,且不会对产品产生影响;检查是否有效防止昆虫或者其他动物进入的措施;核查厂房与设施进行维护和维修,如改扩建厂房、维护和维修空调系统、水系统、生产设备设施时,不能影响正在生产的产品质量;查看是否有厂房与设施维护和维修的管理文件,明确了相应责任部门(人员)、操作对象、时间期限或周期(频率)、操作内容、接受标准等内容,有相应的记录。
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无菌器械是任何标明“无菌”的器械,建设无尘车间是保证无菌器械质量的基本条件,控制无菌器械生产过程的环境并规范其生产,防止环境对无菌器械污染;厂区的地面、道路应平整不起尘,宜通过绿化等减少露土面积或有控制扬尘的措施,垃圾、闲置物品等不应露天存放等,总之厂区的环境不应对无菌器械的生产造成污染。按生产工艺流程布置,、物流走向合理,必须配备人员净化室:存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室,物料净化室:脱间、缓冲室和双层传递窗,除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等,每间用室相互立,洁净车间的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应。
无尘车间必须配备立净化空调系统的无菌检测室与生产区分开,要求为万级条件下的局部百级;检测的项目为六项:温度、湿度、压差、换气次数、尘埃数、沉降菌;植入和介入到血管内及需要在万级下的局部百级洁净区内进行后续加工如灌装封等的无菌器械或单包装出厂的配件,其不清洗零部件的加工,末道清洗、组装、初包装及其封口等生产区域应不**10000级洁净度级别。
实验室供水和排水供水要保证必须的水压、水质和水量以满足仪器设备正常运行的需要,室内总阀门应设在易操作的显著位置,下水道应采用耐酸碱腐蚀的材料,地面应有地漏。通风柜是实验室设计常用的一种局部排风设备,内有加热源、水源、照明等装置,可采用*防爆的金属材料制作通风柜,内涂防腐涂料,通风管道要能耐酸碱气体腐蚀,风机可安装在**层机房内,并应有减少震动和噪音的装置,排气管应**屋顶2m以上;一台排风机连接一个通风柜较好,不间共用一个风机和通风管道易发生交叉污染;通风柜在室内的正确位置是放在空气流动较小的地方,或采用效果较好的狭缝式通风柜;通风柜台面高度800,宽750,柜内净高1200-1500,操作口高度800,柜长1200-1800,条缝处风速0.3-0.5m/s视窗开启高度为300-500,挡板后风道宽度等于缝宽2倍以上。
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建筑筑平面和空间布局应具有适当的灵活性,净室(区)的主体结构宜采用单层大跨度的柱网结构,不宜采用内墙承重;厂房的围护结构的材料应能满足保温、隔热、*和防潮等要求;洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备 、装修水平相协调 ,并应具有*、控制温度变形和不均匀沉陷性能;厂房伸缩缝不宜穿过 洁净室(区 ;当不可避免时,应有保证气密性的措施,同时要符合国家建筑物节能设计的相关要求,如 :外墙保温要求;制造车间各工艺房间层高应根据工艺需求分别设计,综合考虑建筑结构、工艺操作 、设备维修空间和供热通风与空气调节( heating, ventilation and air conditioning, HVAC)系统节能运行等综合因;洁净室(区 )内走廊应留有适当宽度,物流通道宜设置防撞构件;制剂车间常常设计成二至三层,可 利 用位差解决物 料的输 送问题,从而提高工作效率,并 减少 尘扩散,避免交叉污染;车间参观走廊,一般沿外墙布置,大跨度厂房有时在中间再设置参观走廊。
建筑围护界区和 内装修,应选用气密性良好,且受温度和湿度变化影响下变形小的材料;洁净室的地面应整体性好、平整 、耐磨 、耐撞击,不易积聚静电,易除 尘清洗,地面垫层应配筋,潮湿地区应做防潮处理;洁净室内墙壁和顶棚的交界处以及墙壁与墙壁的交界处,应平整、光洁、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,并 应耐清洗,墙壁和地面交界处宜作成弧形,当采用轻质材料隔墙时,应采用防碰撞措施;洁净厂房夹层的墙面、顶棚应平整、光滑,需在技术夹层内更换过滤器 的,墙面和顶棚宜涂料饰面;如果采用建筑回风风道,其内表面装修标准,应满足表面光洁、耐腐蚀、易于清洁;洁净室内门窗、墙壁、顶棚、地面结构和施工缝隙,应采取密闭措施;洁净室的门宜朝空气洁净度较高的房间开启,并应有足够的大小,以满足一般设备安装、修理、更换的需要及运输车辆的安全要求。
洁净室内应少敷设管道,给水排水主管道应敷设在技术夹层、技术夹道内或地下埋 设,引入洁净室内的支管宜暗敷;给排水支管及消防喷淋管道穿过洁净室顶棚、墙壁和楼板处应设套管,管道与套道之间必须有可靠的密封措施; 活 给水管应采用耐腐蚀,安装连接方便的管材,可选用无缝钢管、镀锌钢管 ,金属复合管等;生活排水管宜采用无缝钢管、球磨铸铁管、双层PVC管等;排水立管不应穿过A级和B级洁净室(区);排水立管穿过其他洁净室( 区 )时,不得设置检查孔;空气洁净 度A级的洁净室(区 )不应设置地漏,空气洁净度B级、C级的洁净室(区 )应少设置地漏,必须设置时,要求地漏材质不易腐蚀 ,内表面光洁,易于清洗,有密封 盖,并应耐消毒灭菌;洁净厂房内应采用不易积存污物,易于清扫的卫生器具、管材、管架及其附件。
深圳市中净环球净化科技有限公司是一家专业从事洁净室系统设计、施工及洁净室设备生产、销售,并提供专业化配套服务的高科技企业,公司始终秉承“以人才为基础,让科技服务于客户,为社会发展做贡献”经营理念,全心全意的为客户创造较优质产品,提供满意的服务。公司自成立以来,凭借自主创新的精神,开拓进取的科学管理,立志发展成为全国较具竞争力的行业**企业之一。(提供净化工程、净化产品、节能环保、LED车间、SMT车间、食品化妆品车间咨询、设计、施工)
中净环球净化科技(ccg-sz)提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物安全 实验室、医院手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为**,在ISO9001**质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装.公司的产品有:风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、高效送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。
中净环球净化科技秉承“建*洁净室,创***品牌”的企业目标,倡导“务实、认真、敬业、创新”的****观,致力于**产品的研发和生产,提供优质的品牌产品与服务,净化世界各地生产者的生产环境,不断提升公司的利润与**,促进员工、股东与社会的共同繁荣。