顺强机械厂拥有环保机械,汽车,木业,环保涂装烤漆的和成熟完善的管理服务体系,所生产的喷漆房遍布各地的大中型企业,产品系列又以其环保,投入小,见效快,减少油漆浪费,规模化而赢得众多客户**,其喷漆房的空气粉尘过滤性能突破性的实现达标98%以上,大大提高了产品表面喷漆的光洁度和均匀度,使毎一款产品富有生命力和市场竞争力。并针对不**业的产品具有多套解决方案。
在日常保养方面,要保持烤漆房的效果,应定期做好以下几项清洁和检查工作:
1、每天清洁房内玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚;
2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网;
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;
4、每工作300h应更换进风隔尘网;
5、每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛;
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂;
8、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护,烤漆房在施工过程中就会变得较轻松、整洁,同时能保质保量的完成任务,一定呈现出的喷涂效果。
烤漆房建设的注意事项:
1.明亮度:一般来说,烤漆房内明亮度需达到800~1000勒克司,而且需要使用接近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色;
2.空气流量 :烤漆房内的空气由上至下均匀流动,流速为0.2~0.3m/s;
3.过滤效果:这要看烤漆房顶棉的型号,一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号,可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部,通常每平方米较细小灰尘应小于五颗;
4.墙壁密封效果:烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;
5.保证正压:烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下;
6.加热系统的密封效果:在燃烧器和烟筒周围应密封良好,不可出现燃烧后的油灰;
7.升温速度:烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10~15min,同时应注意有些烤漆房的温度计不准,测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
8.恒温:烤漆房加热到设定温度后,保持恒温。烤漆房内热空气饱和后,达到一定程度,烤漆内的热气由回风管输送回风机循环利用。
喷烤漆房使用注意事项:
(1)烤房地面必须保持清洁,每次喷车前必须把烤房地面清洗干净。
(2)车辆进烤房前必须清洗干净,并除去易燃易爆等危险品(汽车油箱内的汽油除外)。
(3)在喷漆的过程中尽量减少进出烤房的次数,防止灰尘进入。
(4)每次喷车前必须检查燃烧器油箱是否有油,防止油泵因干磨而损坏。
(5)工作人员进入烤房要穿工作服和换鞋,严禁在烤房内吸烟。
(6)在烤房内除喷枪及载油器外,不能将更多油漆料放在烤房内。
(7)不要将香胶水等易燃品带入烤房内。
(8)如在烤房内有蚊虫时,应用驱蚊药除去蚊虫,才能进行喷漆操作。
(9)建议使用遮蔽纸,不要使用报纸等物品作为遮蔽膜。
(10)一定要使用地棉,它是阻挡报纸胶带等杂物进入风机扇叶的保证。
(11)定期清扫炉膛,烟道,清理干净油漆粉尘、积碳等易燃杂质。
(12)定期清洁或更换滤棉、活性炭等环滤装置,保持进排气畅通。
喷烤漆房加热系统维护要求:
日常清除加热管上的覆盖物;
及时用干布清除灯管上所覆盖的灰尘。
喷烤漆房送排风系统维护要求:
送、排风机运转是否正常, 3-5个月检查螺丝紧固情况;
轴承定期加润滑油,一年二次;
排风管道一年必须清理与维护一次,要求表面无附漆渣。
喷烤漆房电控系统维护要求:
喷烤房顶部静压室内及送排柜内的耐高温电源线,每8个月检查一次,如电线老化必须及时更换;松动则进行固定。
重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月,公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的生产流水线(输送带)及其它电子设备的企业,流水线生产技术是目前较完善的企业之一。公司流水线生产技术源于广东,经过十余年的技术革新,此项技术。公司成立以来,风雨兼程,赤诚争当业界**者,凭借自身丰富经验为新老客户提供:生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线;波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及服务。