中净环球净化可提供GMP无尘车间、GMP厂房、洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,技术、经验丰富、价格实惠。
GMP厂房洁净室压差控制
1洁净室(区)与周围的空间必须维持 一定的压差,并应按工艺要求决定维持正压差或负压差。
2不同等级的洁净室之间的压差不宜小于5Pa,洁净区与非洁净区之间的压差不应小于5Pa,洁净区与室外的压差不应小于10Pa。
3洁净室维持不同的压差值所需的压差风量,根据洁净室特点,宜采用缝隙法或换气次数法确定。
4送风、回风和排风系统的启闭宜联锁。正压洁净室联锁程序应先启动送风机,再启动回风机和排风机;关闭时联锁程序应相反。
负压洁净室联锁程序应与上述正压洁净室相反。
5非连续运行的洁净室 ,可根据生产工艺要求设置值班送风,并应进行净化空调处理。
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工艺设计
1、工艺布局(-)
1.1工业洁净厂房的工艺布局应满足下列基本要求:
1应满足药品生产工艺的要求;
2应满足空气洁净度级别的要求。
1.2工艺布局应防止和物流之间的交叉污染,并满足下列基本要求:
1应分别设置人员和物料进出生产区域的出。对在生产过程中易造成污染的物料应设置出。
2应分别设置人员和物料进入洁净室前的净化用室和设施。
3洁净室内工艺设备和设施的设置应满足生产工艺和空气洁净度级别要求。生产和储存的区域不得用作非本区域内工作人员的通道。
4输送人员和物料的电梯宜分开设置。电梯不宜设置在洁净室内。当工艺需要必须在洁净室内设置物料垂直输送的装置时,则应采取措施确保洁净室的空气洁净度级别不受影响,并避免交叉污染。
5工业洁净厂房内物料传送路线应符合工艺生产流程需要,短捷顺畅。
1.3在符合工艺条件的前提下,工业洁净厂房内各种固定技术设施的布置应根据净化空气调节系统的要求综合协调。
1.4洁净室的布置应符合下列规定:
1在满足生产工艺和噪声要求的前提下,空气洁净度级别高的洁净室宜靠近空调机房布置,空气洁净度级别相同的工序和洁净室的布置宜相对集中;
2不同空气洁净度级别洁净室之间的人员出入和物料传送应有防止污染的措施。
1.5工业洁净厂房内,宜靠近生产区设置与生产规模相适应的原辅料、半成品和成品存放区域。存放区域内宜设置验区和合格品区,也可采取控制物料待检和合格状态的措施。不合格品应设置专区存放。
1.6高致敏性药品(青类)、生物制品(如卡介苗类和结核菌素类)、血液制品的生产厂房应立设置,其生产设施和设备应。
1.7生产β-内酰胺结构类药品、性类避孕药品、含不同核素的生产区必须与其他药品生产区严格分开。
1.8炭疽杆菌、肉毒梭状芽孢杆菌、破梭状芽孢杆菌应使用生产设施生产。
1.9某些类、细胞毒性类、高活性化学药品生产区应使用生产设情况下,当采取特别防护措施并经过必要的验证,上述药品制剂则可通过阶段性生产方式共用同一生产设施。
1.10下列药品生产区之间应分开布置;
1材的前处理、提取和浓缩等生产区与其制剂生产区;
2动物脏器、组织的洗涤或处理等生产区与其制剂生产区;
3.原料药生产区与其制剂生产区。
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空气净化系统可分为三种类型:水平层流,垂直层流和湍流,应根据设计布局和要求选择所选气流的形式;洁净室内每个房间的清洁度和通风时间清洁度取决于一定时间内的通风次数,因此仔细考虑净化车间每个房间的工作要求可能会有所不同,以及生产过程,然后要求确定净化系统的技术参数;结构为了保证气流几乎不受干扰,有必要进行车间的结构设计,以及车间的布局,防止产生气流涡流,必要时要小心谨慎防止一些不必要的事情发生;设计方案确定设计时,首先要仔细考虑房间工作性质和气流状况,了解整体布局和要求,车间用大量灰尘,避免地面空气形成 和清洁度要求较高的房间应尽可能远离其他车间。
车间使用的材料墙面和地板材料必须无尘耐腐蚀耐高温不易断裂不易产生静电,并根据房间的不同工况,但还可以根据实际情况做出选择;用于交付物品的转移窗口,这些设备必须适合净化车间的净化要求,以充分保证使用不会影响车间和发挥作用;净化车间人员和物体的控制是无尘车间的主要粉尘来源,当然生产设备也会产生灰尘,但人和物是主要的灰尘来源。洁净室需要将一定范围内空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除,并将无尘室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,通常根据实验室空气中的颗粒数量,对洁净室进行分类。
净化厂房内通常还应配备产品生产所需的生产房间,人员净化和物料净化用房间、公用动力设施用房等,因此净化室建筑设计必须协调好、安排好净化厂房的平面、空间布置,尽量做到限度的利用空间。净化室通常无窗或设有少量固定密闭窗;为了防止污染和交叉污染,需要设有人净、物净设施和房间,一般平面布置曲折,增加了疏散的距离,因此设计时必须严格遵守相关的标准、规范中有关*、疏散等方面的规定。
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在不影响生产情况下,为了减少交叉污染和便于系统布置,尽量将洁净度要求相同的厂房安排在一起;厂房中洁净室内只需放置必要的工艺设备,容易产生灰尘和有害气体等的工艺设备或辅机尽量放在洁净室的外部,在同一洁净室内,尽量将洁净度要求高的设备放在洁净气流首先到达的地方,而容易产生污染的设备放在靠近排风的位置。洁净室的位置一般要尽量放在少的地方,方向要由低洁净度的洁净室向高一级的洁净室过渡,在洁净室内一般采用上送下回方式,上送上回方式虽然在某些空态测定中可能达到设计洁净度级别,但在时不利于排除污染,所以是不宜推荐的方式。
上送上回容易形成某一高度上某一区域气流趋向停滞,当使微粒的上升力和重力相抵时,易使大微粒主要是5μm微粒停留在某一空间区域,所以不利于排除尘粒和保证工作区工作风速对于局部百级;容易造成气流短路,使一部洁净气流和新风不能参与全室的作用,因而降低了洁净效果和卫生效果;容易使污染微粒在上升排出过程中污染其经过的操作点,在洁净走廊由于没有操作点,如用上回则一般不存在这种危险,在其两边房间之间没有特别的交叉污染的条件下,采用上送上回方式是可以允许的——仅指30万级的低要求洁净室采用。
GMP规定制剂、原料药的精烘包、制剂所用的原辅料、直接与接触的包装材料的生产均应在洁净区域内进行。生产企业的洁净室或洁净区系指对尘粒及微生物污染需进行规定的环境控制的区域,其建筑结构、设备及其使用均具有减少对该区域污染源的介入、产生和滞留的功能,因此生产企业的洁净室有其自身的特点。
GMP车间常见的表面消毒灭菌方法有紫外灯照射、臭氧接触、环氧已烷等气体熏蒸、消毒剂喷洒等;清洁和灭菌是驱除微生物污染的主要手段,但必须保证清洁及灭菌的彻底性,因此生产企业必须制定清洁与灭菌规程,并定期进行验证,以确证清洁与灭菌剂及浓度、消毒设备、消毒时间以及后的环境监测。 紫外线灭菌灯在其它消毒方法未使用之前,为生产企业普遍采用,主要用在洁净工作台、层流罩、物料传递窗、风淋室乃至整个洁净房间的消毒,只适用于表面杀菌。臭氧在常温、常压子结构不稳定,很快自行分解成氧和单个氧原子,后者具有很强的活性,对有较强的氧化作用,臭氧氧化分解了内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其。
洁净室的墙面、天花板、门、窗、机器设备、仪器、操作台、车、桌、椅等表面以及人体双手手套在环境验证及日常生产时,应定期清洁并用消毒喷洒,常见的消毒剂有丙醇(75%)、已醇(75%)等;无菌室用的消毒剂必须在层流工作台中,用0.22μm的滤膜过滤后方能使用。
深圳市中净环球净化科技有限公司是一家专业从事洁净室系统设计、施工及洁净室设备生产、销售,并提供专业化配套服务的高科技企业,公司始终秉承“以人才为基础,让科技服务于客户,为社会发展做贡献”经营理念,全心全意的为客户创造较优质产品,提供满意的服务。公司自成立以来,凭借自主创新的精神,开拓进取的科学管理,立志发展成为全国较具竞争力的行业**企业之一。(提供净化工程、净化产品、节能环保、LED车间、SMT车间、食品化妆品车间咨询、设计、施工) 中净环球净化科技(ccg-sz)提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物安全 实验室、医院手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为**,在ISO9001**质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装.公司的产品有:风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、高效送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。 中净环球净化科技秉承“建*洁净室,创***品牌”的企业目标,倡导“务实、认真、敬业、创新”的****观,致力于**产品的研发和生产,提供优质的品牌产品与服务,净化世界各地生产者的生产环境,不断提升公司的利润与**,促进员工、股东与社会的共同繁荣。