粉末涂料由于完全符合****行的“四E”(经济、环保、、性能)原则,而被公认是绿色环保涂料,是涂料业发展和研究的方向之一。功能美术型粉末涂料是粉末涂料的一个重要分支和发展方向。
制成砂纹粉末涂料的涂膜综合性能
由实验制得的HAA固化聚酯树脂,将其制成砂纹粉末涂料,考察其涂膜的综合性能,实验结果如表5所示。
表5 聚酯树脂CE3318砂纹粉涂膜性能
检测项目 性能指标 检测项目 性能指标 固化剂类型 HAA 180℃/15min 抗划伤性 过,没有痕迹 胶化时间(S) 90 光泽(60°) 7.0-7.2 耐擦拭性 过 涂膜厚度(µm) 60-80 耐冲击强度(kg.cm) 正反50过 硬度(铅笔法) H 附着力(划格法,2mm) 0级 涂膜外观 光滑平整 耐水煮性(沸水,2小时) 保光率≥80%,涂膜有少量斑点 耐盐雾性: 中性盐雾试验300小时:过 耐候性(QUVB313 240小时) 失光率: ≤一级变色率: ≤一级
注:1、耐水煮性试验,试验条件:水温98~100℃,试验介质:蒸馏水,试验时间:2h。2、耐候性试验,试验设备:美国Q-PANEL公司生产的QUV/ basic型加速耐候性试验箱。光源:UVB-313EL荧光紫外灯管。循环周期:冷凝 40℃/4h,紫外 48℃/4h。
增电剂(包括摩擦增电剂):是能够改善粉末涂料粒子带电程度的助剂。这类助剂在粉末涂料粒子带电不好时,如颜填料较高的情况下能够改善和增末涂料粒子带电荷的程度,效果好的助剂可作为摩擦用粉的摩擦增电剂。增电剂主要是一些含氮的化合物,如位阻胺化合物或其低聚物,含氮量越高,增加带电效果越好。羟烷基酰胺体系的粉末涂料带电性能要比其他体系粉末涂料高很多。氧化铝与粉末挤出片料一起粉碎能够增末粒子带电性。
抗静电剂和电荷控制剂:是可以降低粉末涂层或粉末粒子表面电阻率的助剂,两者作用类似,应用目的不同。抗静电剂用以增加涂层的导电性,增加涂层向地面传送静电的能力;电荷控制剂用于控制粉末粒子的带电性能和带电量,以增末上粉率,克服法拉*效应带来的粉末对工件吸附差的问题。季铵盐等物质根据用量不同可以起到增电剂和抗静电剂的作用。在静电喷涂时粉末电阻率应在1012Ωm左右。
化学砂纹剂一般是金属**配合物,对涂膜的消光作用明显,在此体系中填料的品种和用量、流平剂和光亮剂的用量可以调节涂膜的光泽和砂纹的粗细程度。
物理砂纹剂的作用机理是通用物理作用,提高涂料的熔融粘度,改变熔融挤出物的表面张力,使熔融挤出物变成螺旋状物,熔融水平和流动性小,从而在固化成膜时形成表面粗糙和砂纹状的外观,物理砂纹剂一般是酰胺改性偏氟聚合物。
物理和化学砂纹剂都是原材料预混合时添加,用熔融挤出混合法进行分散,与**膨润土等填料配合使用,可以调节涂膜光泽和砂纹纹理的粗细。
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