桶装水是市面很常见的一款饮用水,桶装水的每次生产是在使用前都对桶进行清洗,目前桶装水生产线有多种产量和配置可供选择,从产量低的100桶/小时、300桶/小时、450桶/小时、600桶/小时、900桶/小时。从价格上的差距也很大,客户可以根据每天的产量决定选择多大产量的设备,同时考虑设备的预算,也可以达到类似的目的。
桶装水的套标是为了保护桶口不被异物污染,同时也可以起到延长桶装水保质期,产量比较低的客户会采用人工套标的方式进行桶口的套标。人工套标的话,标签可能需要将整卷标签进行单个的裁切,如果产量高于600桶每小时的时候,那么就需要全自动自动的套标了。全自动的套标机采用光电控制,套标机采用外框304不锈钢材质,方形的框架制造部占位置,配合着输送实现行自动化运行。全自动桶装水套标可省去人工套标,设备自动送标、切标、套标等一体化功能的程序,采用松下伺服控制系统和PLC变频器等电器元件配合运行,简单易懂的触摸屏,中文面板操作建议。触摸屏可实时对设备进行调试和控制的功能。
桶装水刷桶机采用多组毛刷组成,根据客户的刷桶产量可从100桶-2000桶每小时的产量进行定做,毛刷选用型的毛条材质,使用时间更长,更不容易条毛。多组滚动的毛刷对空桶进行高速的刷洗操作。刷桶滚动方式采用电机式的驱动方式,比老式气缸式的带动方式更加快速。
桶装水的水桶,因为是多次回收使用,很多耗材等东西都需要进行重新更换,目前市面上很多的盖子都是一次的材质,这类盖子每次使用都是需要重新更换使用,盖子在使用前可以采用进行消毒,采用全自动拔盖机可以将盖子的拔掉,气缸结合使用,速度快,适合多种材质的盖子。刷桶机主要起到一个刷桶的作用,空桶在外运输过程中,桶和桶之间的污染物会互相污染,如果长时间不进行刷洗,这个桶外的污垢就比较难以清洗,桶外太脏就容易导致空桶不美观,传统的人工刷桶,产量低,同时费时费力,这个产量就也不高,如果配置全自动的刷桶机就无需人工操作,刷桶机跟拔盖机配合使用,在输送上也实现自动刷桶。
空桶在回收后,盖子桶口上,盖子是一次性使用的耗材。每次使用都需要将盖子拔掉,采用自动化拔盖机,整个过程可节省人工。通过光电检测,有桶自动拔盖,无桶不工作,提率。
大桶水的桶口的套标签任务完成后,再进行装车前的后包装处理,采用高温蒸汽收缩炉。将套标后的标签牢牢的裹紧在桶口中,蒸汽收缩炉可采用桶装水或者蒸汽发生器相连接使用,无水自动补水,还有用电保护开关。
为了降低水桶的运输过程中对桶的耗损,同时也可以提高产量的档次,采用将整个桶装水进行套袋,本公司和半自动套袋和全自动套袋机型可供客户选择,半自动套袋设备投资低,但是需要人工的操作。全自动套袋价格虽然高一点,但是采用自动操作,无需人工干预,跟输送对接后,能直接进行套袋工作,同时使用自动套袋成本和降低耗材成本,相对于单个做好的袋子价格更便宜,耗材膜是采用整卷袋,可以做到袋子更薄,从而降低成本。
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