港口码头检测包括码头和引桥所有混凝士结构及附属设施的:混凝土结构外观完损检测、码头砼结构性能参数检测、地基与基础检测、码头现状测等全部规定的试验检测内容,及码头安全性、耐久性、使用性评估。混凝土强度检测(回弹法)检测包括横梁、桩基、面板、桩帽等主要构件的混凝土强度,为结构验算提供依据。
混凝土碳化过程一般比较缓慢。且一般内陆地区的一些建筑物保护层较薄,比较明显。对于海港工程混凝土结构来说,主要处以受氯离子污染的环境,氯离子入侵是造成钢筋腐蚀的主要因素。当混凝土表面与含氯离子介质接触时,氯离子便会穿透混凝土保护层到达钢筋表面。氯离子渗透到钢筋表面,浓度达到临界浓度时,造成它所接触部位的钝化膜失效。这个点随即变成了阳区。其余部位成为阴区。这种小阳大阴的环境,可造成阳区的孔蚀快速发展。当界面上还存在足够的氧气和水分时,钢筋就会发生腐蚀。在这种情况下,同一金属在不同环境中形成了腐蚀电池。环境通过钢筋相连成为导电体,使得离子可以在混凝土中迁移。该反应发生时氯离子并未被消耗,也就是说。
码头检测,路面水泥混凝土芯样强度测定:
水泥混凝土路面芯样厚度测定完成后,用岩石切割机切割成高度为100的芯样、再经双端面打磨加工后,形成芯样两端面平整、光滑、芯样端面与芯样轴线垂直,高径比(H/d)在0.95~1.05之间的抗压试件。然后用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测定测定直径,取其平均值作为芯样试件的直径,至0.5;芯样试件在自然干燥状态下进行抗压试验,记录破坏荷载,计算其抗压强度值。
码头检测项目:
1、混凝土结构耐久性检测:
(1)混凝土强度检测(钻芯法):检测包括横梁、纵梁、面板、基桩等主要构件的混凝土强度,为结构验算提供依据。
(2)混凝土强度检测(回弹法):检测包括横梁、桩基、面板、桩帽等主要构件的混凝土强度,为结构验算提供依据。
(3)混凝土碳化深度检测:选取横梁、纵梁、桩基、面板等主要构件,检测其碳化深度,为码头耐久性提供依据。
(4)混凝土保护层厚度检测:选取横梁、桩基、面板、桩帽等主要构件,了解其钢筋保护层厚度的现状,为码头耐久性提供依据。
2、基桩斜度检测:
现场条件限制,无法对码头基桩斜度进行检测。
3、码头横梁挠度测量:
结合现场检测条件对码头横梁挠度进行检测,为码头使用性提供依据。
4、码头板厚测量:
由于码头建造时间过长,设计及施工图纸均缺失,现场对该码头结构板厚进行测量。
5、码头构件配筋检测:
由于码头建造时间过长,设计及施工图纸均缺失,现场对该码头结构构件配筋检测。
检测钢筋腐蚀电位,判断构件内部钢筋的锈蚀概率,当锈蚀概率较大时抽取部分锈蚀钢筋检测其截面损失情况,为结构使用性、耐久性评估提供实测数据。典型裂缝深度检测抽取结构完损检测发现的典型裂缝(共计5道)进行典型裂缝的深度检测,采用超声波法,为评判结构的安全使用性及制定合理的修复方案提供依据。地基与基础检测①PHC管桩和混凝土方桩完整性检测(低应变)对码头PHC管桩和混凝土方桩进行低应变桩身完整性检测。
港口在经济发展中起着很重要的作用,码头作为水工建筑物,其工作环境比较复杂,在使用过程中有很多影响码头正常使用的因素产生。针对我国已建高桩码头结构所出现的病害及这些病害所导致码头承载能力降低、直接影响了码头结构安全性这一问题,参考《港口水工建筑物检测与评估技术规范》,分析了高桩码头结构在使用过程中出现的病害类型,得到了影响码头结构安全性的因素,并对高桩码头结构的安全性进行了评估。
1、通过调查分析高桩码头结构中常见的病害形式,总结了安全评估所需检测的项目,并结合高桩码头结构的特点,阐述了主要病害对高桩码头结构安全性产生的不良影响;
2、针对高桩码头结构混凝土耐久性所面临的问题,分析了混凝土的碳化机理及钢筋的锈蚀机理,明确了引起钢筋混凝土结构劣化的主要影响因素——混凝土碳化及氯离子侵蚀,可为构建高桩码头结构质量安全评价指标体系提供一定的理论支持和依据;
3、基于可靠度理论及模糊理论综合评价法,对高桩码头结构的安全性进行了评估;针对高桩码头结构的使用要求,采用相关理论,结合实例计算得出了高桩码头结构体系的安全等级,可为高桩码头结构在实际工作中进行安全控制和管理提供理论依据。
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