剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机刀片材质领域中突出性能
剪板机刀片适用于难切削资料的铣削加工。剪板机刀片原料采用了NbN(镀层总厚度3μm)氮化铌镀层(呈银灰色),能有用防止高温下与钛合金资料间的化学反应,增强其耐热磨损性。具有更佳耐性的优化基体允许在钛合金加工中运用更高的切削参数。要应用在钛合金、高温合金,以及奥氏体不锈钢类工件资料。实践,其在难加工资料加工范畴能杰出。
一、液压闸式剪板机刀片翻面
利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度,其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉,按序取出下刀片,其次将固定上刀片的螺钉松开,按序取出上刀片,然后对每件刀片进行翻面,依次先装上刀片,再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整,后固定所有刀片螺钉,把导板装上即可。
二、液压闸式剪板机间隙调整
利用剪切角变大,变小两个按钮,把机床上刀片放置与下刀片两端至重叠3-5mm即可,小间隙值调整
6-12mm
0.7mm起剪
小值调整到0.03-0.05mm
16mm
2mm起剪
小值调整到0.15-0.20mm
20mm
4mm起剪
小值调整到0.35-0.40mm
25mm
5mm起剪
小值调整到0.50-0.60mm
30mm
6mm起剪
小值调整到0.70-0.80mm
调整后对机床充油一次,上刀架会自动复位,钥匙按钮拨到剪切位置,进入正常使用。
剪板机结构特点 1、机器上装有冲剪折三个加工单元,通过手动或脚踏开关可分别或同时进行母线的冲、剪、折加工。使用本机生产效率高,使用方便。 2、每个加工单元的工作行程均可方便地调节,减少加工时间,提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能,例如冲长圆孔、折立弯、折平弯、压花和压平。 3、折弯单元为闭式结构、采用卧式加工方式,保证折弯单元结构强度。通过更换折弯模具可以完成工件的平弯、立弯、压花及压平的加工;不同厚度的母排折弯,通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离,位移行程计数器对应不同的数字,即可完成相应的折弯角度。 4、冲、剪加工单元采用立式加工方式,机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式,操作简单,使用灵活方便,一般熟练工人可以很容易的进行使用操作。
我们的服务:
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公司交货时间及时(非标产品6-10天出货);
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