1、避雷特性
这个问题一直争论了很久,人们一直以为铝单板是纯铝的,导电性能更好。针对这个问题,德国ALUSUISSESINGEN GMBH公司在德国一个军事实验室里做了两种材料的抗雷击实验。结果表明,在雷击时瞬间冲击时,以采用的幕墙连接方式,无论是铝塑板还是铝单板,都可以完全防雷击;在雷击持续电流作用时,在金属板或者金属面层的雷击处容易发生溶化。而铝塑复合板由于中间聚乙烯芯层的良好绝缘性,雷击的损害只限于表皮,从这个角度来说,铝塑复合板比铝单板具有更好的抗雷击性能。
2、防火特性
铝单板是不燃烧的,这是大家都知道。早期的铝塑板是不能够防火的但随着铝塑板技术的向前发展,生产的防火铝塑复合板由于在其PE中加入无毒阻燃材料,防火性能提高,已经完全可以满足工程消防的需要。
3、值
铝单板有着一定的值,但由于其成本的昂贵,比起几乎没有值的铝塑复合板来说,造成的浪费还是要大的多。
综上以析,铝单板和铝塑复合板各有千秋,但从大的角度来讲,应用铝塑板应该显得更加实惠与环保。
一、门窗价格组成部份及差异分析
A、材料差异,一分钱一份货
铝型材:有一、二、三线厂家型材价格的区别;五金有:有原装进口、合资、国产五金价位高中低品质区别,按投资对位选用。玻璃:按层数分三玻、双玻、单玻;按钢化分双面钢化、单面钢化、非钢化;双玻中空相隔有5+15A+5、5+12A+5、5+9A+5;三玻有5+9A+5+9A+5、5+6A+5+6A+5;使用胶:玻璃胶、密缝胶、发泡胶,注意是否是环保与耐候性产品。
B、各门窗厂家定位不一,成本有差异
市场定位:各企业以经营方式,管理水平与自身资源人、财、物众多因素对外定价不一;
设备差异:如双头锯分精密数控数显型与普通加工型,长度误差值相差数倍不等;如装五金锁具有冲压机,有的用手电钻用大圆孔替代方孔日久松懈无法固定等差异,须看厂对比后明白。
二、门窗准确报价需要什么
要详见门窗设计施工图纸、门窗表、门窗设计要求三个要件,计算工程用材量,开启方式、配件定位,纱扇、玻璃等各种因素,用电脑计算的每平方米单价。(断桥铝工程门窗价每平米从500元---1200元不等,须计算后才可报出价准确价格)
三、门窗企业售后服务:
门窗保修一般是一年至三年。
四、选购门的零部件有技巧
门锁:应选购双面开启的安全锁,用手感比较锁的重量,越重的说明锁芯使用材料越厚实,越磨损。反之,则材料单薄,易损坏。其次看锁具的表面光洁度,是否细腻光滑,点。反复启开,看锁芯弹簧的灵敏程度。
锁芯:转动不够灵活时,可从铅笔芯上刮下少量黑色粉末,轻吹入锁孔中。这是因为其中的石墨成分是很好的固体润滑剂。切忌滴入润滑油,因为这样会更加容易粘附灰尘。
地弹簧:门的地弹簧,应为不锈钢面或是铜面,在装好后正式使用之前,应进行前后左右开闭速度的调整,以便于使用。液压部分不能漏油。也可以采用定门器。
合页、吊轮、脚轮:活动部件在长时间运动中可能会因为灰尘的粘附而降低性能,每半年左右点一、两滴润滑油可保持其顺畅。
铝型材的加工工艺流程:铝锭——铝棒——铝棒预热——挤压——冷却——校直——定尺——人工时效——表面处理(氧化、喷涂等)——包装——运输。
材开模的流程:图纸设计——描图——双方确认——模具设计——机加工——淬火——线切割——淬火——组装——氮化——上机试模
铝型材的加工长度:通常来讲铝型材常规尺寸为6米,加工尺寸为7.2米,小加工长度为3.2米,但也有例外就曾经加工过12米长的型材。
在线玻璃
优点:可单片使用、可夹胶、可弯钢、价格较离线便宜20元/平米。
缺点:颜色单一只有高透及蓝灰两种颜色、容易出现色差、单玻使用保温性能差。
钢化玻璃强度是普通玻璃的4-5倍;破碎后成为小颗粒,属于安全玻璃;可承受250-320度的温度突变.
缺点为存在现象、不能切割、钢化后平整度降低。
半钢化玻璃强度介于普通玻璃与钢化玻璃之间;不易;平整度好;但耐热及耐冲击性次于钢化。
铝型材其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金及不锈钢色等。
铝合金门窗知识:
一、铝合金门窗定义
1 、铝合金门:由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的门。
2、 铝合金窗:由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的窗。门窗一般命名为“型号 功能形式”,比如:60系列内开内倒窗。门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。
二、按功能形式分有:
1、推拉:包括推拉窗、推拉门、内倒推拉门、提升推拉门;
2、平开:包括内平开、外平开、内开内倒窗、上悬窗、下悬窗;
3、折叠门窗;
三、铝合金门窗特点
铝合金门窗较之木质装饰门窗以及渐被淘 汰的普通空腹或实腹钢门窗具有突出的使用性能,其风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、空气声隔声性能、隔热保温性能及启闭性能等,均达到的国家标准规定;且由于铝合金材质的特点,使其加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到较高的精度,为建筑围护结构的节能设计及使用安全等标准要求提供了重要和必要的条件。
四、铝合金窗与塑钢窗比较说明
1.档次上的差别:国内的铝合金断热窗和塑钢窗是分别适合于不同建筑的消费群体,统计资料显示,塑钢窗适用于一般低层住宅,往往这种档次的产品的消费者对该产品的质量要求不是很高,而高性能断热铝合金窗则适用于各类高度、各类档次建筑,且质量、寿命性能都经受得住高标准考验。
2.性能上的差别:二者节能效果相近;但是由于材质的区别,塑钢窗使用一段时间之后容易发生变形,密封性能不如高性能铝合金窗。
3.寿命上的差别:由于材质的强度和弹性模量及耐磨性能差别较大,使高性能铝合金窗使用寿命往往大于塑钢窗的使用寿命。
4.价格上的差别:一般说来,高性能铝合金窗价格通常比塑钢窗的价格要高一些。但从长远考虑,高性能铝合金窗价格虽然高,但使用年限长;而塑钢窗虽然价格较便宜,但使用年限短。因此,综合价格比相当。
综上所述,高性能铝合金窗更具竞争优势。
铝合金型材阳极氧化和化学氧化的区别
阳极氧化的概念:铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧
1、阳极氧化的作用
防护性
装饰性
绝缘性
提高与有机图层的结合力.
提高与无机覆盖层的结合力
开发中的其它功能
铝合金型材常用的四种生产工艺
铝合金型材凭借特的优势广泛应用于各个领域,而铝合金型材需要常用到4种生产工艺,分别是铸锭、挤压、热处理和表面处理,对此4种铝合金型材生产工艺有什么特点?
铸锭。该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序,形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭.配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼.熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,形成一定形状的铸锭.为保证铸锭表面光洁,采用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造.铸锭均热,是使铸造状态的金相组织均匀化,使主要的强化相溶解.均热是在均热炉内进行.均热提高了铸锭的塑性,有利于提高挤压速度,延长挤压模具的寿命,改善挤压型材的表面质量.
公司在全国铝行业生产前10强企业,20-2000个产品涵盖工业铝材、散热器铝材、幕墙型材、太阳能边框型材、工业型材、氧化材料加公司创建于1999年,十年来,在市场经济的推动和社会各界的鼎力支持下,阳光人励精图治,推陈出新,兢兢业业,不断开拓进取,缔造了今天的“彩”牌铝材,使企业成为了西南超大型建筑型材精英。系西南地区规模较大的型材生产企业,产品涵盖铝合金门、窗型材、幕墙型材、装饰型材、工业型材、铝木门窗、铝单板以、板材。产品覆盖十多个省、市、自治区。在成都地区的市场占有率达30%以上。公司于2008年斥资4亿元将原有的三个生产。 荣誉 二十一世纪初,公司率先通过了国家方圆中心颁发产品质量和ISO9001质量体系。为了更好的贯彻实施该体系,公司始终坚持“以顾客为关注焦点,您的所需就是我们所做”的服务理念,产品采用国际质量标准,严格实施ISO9001管理模式。 铝合金建筑型材广泛应用于建筑幕墙骨架、建筑门窗工程及装饰、电子、电器、机械、汽车、器械、通讯设备等系列产品。公司拥有美国平顶热铸炉节能生产线、台湾梅瑞、日本进口三菱挤压生产线、德国瓦格纳尔卧式、立式喷涂线、日本技术氧化、电泳生产线、隔热型材穿条生产线、亚松注胶生产线以及转印木纹生产线。同时可生产氧化型材、电泳型材、喷涂型材、穿条式、注胶式隔热型材、转印木纹型材、立体手感木纹型材,年产量可达10万吨。同时可满足客户对产品的个性化设计要求。 系列产品包括建筑装饰用管材、板材系列及新型浸锌管系列产品。楼广泛应用于梯扶手、阳光篷架、不锈钢门、防护窗护栏、阳光栏杆、栅栏等。新型浸锌管产品其出色的的防腐性、耐候性、耐潮性及自洁力,能经受恶劣环境考验,不褪色、不龟裂、不粉化、不老化、不脱落,十年免维护。颜色可达上百种供选择,同时可根据客户要求配色,年产量可达2万吨。 科技创新 公司与四川大学科研院所共同研发强强联手,共同研发出的稀土铝合金已应用于6063D合号中,荣获四川省高新科技成果奖项。该合金用于建筑型材和汽车、家电等工业型材中,极大地提高了铝合金型材的科技含量和产品核心竞争力。 随着三星铝业的不断发展壮大,2014年开工建设的一期工程,投资20亿元,建筑面积50多万平方米,功能集研发、生产、销售于一体。阳光坚端项目建成后,将安装12条熔铸生产线、72条挤压生产线、4条氧化生产线、12条喷涂生产线等生产设备,主要生产汽车、高铁机车、航空、船舶、节能建筑型材等高性能铝合金型材,形成年产20万吨铝合金新材料的生产能力