江西塑料产品模内贴标应用 大程自动化设备厂供应

三轴伺服机械手在模内埋镶件系统中得到了越来越普遍的应用。像我们家具、箱包等产品中常用的塑料滑轮，管件等自动化生产系统中均实现了采用三轴伺服机械手构建自动化生产系统并**良好的经济效益。以管件接头埋镶件为例，联塑集团在引入自动化系统之前采用人工埋件的方式，从埋件-取出-剪水口全采用人工作业，生产周期在110秒，江西塑料产品模内贴标应用，且质量还不能**，每人只能照看一台注塑机；引入三轴伺服自动化生产系统后生产周期缩到90秒，实现了采用三轴伺服机械手配合治具进行取件-埋件-取成品-剪水口的全自动作业，每名工人可以照看五台注塑机，大幅度的提高了生产效率，经济效益非常可观，江西塑料产品模内贴标应用，江西塑料产品模内贴标应用。IMD普遍应用于手机、MP3、家电、仪器仪表等产品的表面装饰。江西塑料产品模内贴标应用

注塑镶嵌埋入并取出机械手应用优势：1、采用了双滑轨设计，可以确保手臂的运行精度在0.2以下，确保顺利埋入。2、埋入件倒角设计，对埋入件进行倒角加工有利于机械手顺利将预埋件埋入，提高良品率。3、模具加定位孔设计，在模具上增加定位孔，配合机械手治具上的双重定位，可以有效地提高系统的定位精度，提高埋件成功率。4.节省人力成本，使用注塑机械手的生产线*可以实现自动化操作，一条生产线只需较少数人看管注塑机械手即可，*再使用大量的人力资源，进而可以节约人力成本；*性高。浙江**模内贴标工艺模内镶件的应用优势：采用了双滑轨设计，可以确保手臂的运行精度在0.2以下，确保顺利埋入。

模具设计中，为什么有些地方需要做镶件？1、节省模具材料：大家都知道，模具定料时都是定的是一块一块形状比较规则的钢材，然而前后模的材料是以较高点来决定的，所以不管是前模还是后模，如果某一处相对于其他地方比较高，这个地方可以通过做镶件来降低模仁的高度，这样模仁的定料就不需要定这么高的了，从而节省了模具材料。2、方便改模：模具经常修改的地方，可以拆出来做成镶件，将来改模时只要更换镶件，甚至可在开模时做多几个镶件的备件以供替换，这样方便修改模具。比如一些ODM厂商，产品外观不变，只需更改LOGO就变成另一个**的产品了，这时模具上可以在LOGO的那一块拆下来做成镶件，这样就*重开一套模具。

膜内转印技术，就是将图案印刷在一层箔膜上，将这个膜片和塑料基材模型贴合，完成注塑工序，再将有图案的油墨层与箔膜分离，油墨层留在塑料材料上而得到表面有装饰图。膜内转印业内纹理主要依靠凹印、丝印及数码方式印刷，纹理较普通且没有较强的立体感，配合华工图像中心的光刻制版技术，可将光学微纳结构复合在传统IMR膜带上，呈现多种效果的表面质感，轻盈通透，雅致灵动，实现*特的产品**。膜内转印技术突破了传统的塑胶外壳设计局限，能呈现出如金属镜面或高光哑光、金属拉丝纹、凹凸点纹等不同的特殊效果。能应用于手机、数字相机、3C周边商品、家居产品、汽车内饰等。IML模内贴标应用领域：普遍应用于各类产品，如家用电器产品、计算机及周边产品、汽车工业等。

IML中文名称：模内镶件注塑，其工艺非常明显的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD的中文名称：模内装饰技术，英文名称：In-MoldDecoration。IMD是将已印刷好图案的膜片放入金属模具(mould)内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。余姚大程自动化设备厂。IMD/IML产品普遍的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。泰州静电模内贴标流程

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IMD/IML模内注塑与PUR工艺相整合：PUR是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物，具有较高的机械强度和氧化稳定性，较高的柔曲性和回弹性，优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。IMD/IML模内注塑技术整合PU工艺，通过模内转印在注塑过程中完成塑料部件的装饰，然后在同一个模腔内灌注PU（聚氨酯），这样就可以实现具有晶莹剔透的高光泽表面的精致设计。当受到划损或石头撞击时，装饰面保持完好。江西塑料产品模内贴标应用

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