海棠饮料生产设备 全自动小瓶三合一果汁生产线

饮料在市面上种类很多，基本上大部分的饮料都是人工合成的，人工合成的饮料有点在于制作简单，投资比较低，大部分都是通过调价现成的果汁粉和果汁和焦糖色、甜蜜素、色素等已经是现成的产品，多种成分投入添加依次的投入生产，形成的果汁饮料。人工合成的果汁在于制作成本比较简单，作为低档的果汁饮料进行销售。果汁饮料生产线是一套由多个设备组成的系统流水线，分别有多个结构组成：源水的过滤系统、调配杀菌系统、灌装系统、后包装系统，PET瓶还包含吹瓶系统。生产线的产量也可分为多种。设备投资分为不同的档位。客户应该选择符合目前自己市面适合的生产量的设备。
果汁饮料的物料往往的是均有一定的粘稠性，为了提高灌装速度，我们采用是负压灌装，采用真空泵抽压，在抽压的同时。空气减少，饮料逐渐的填满整个瓶子，灌装的液缸根据果汁饮料的特性定做，现在果汁饮料为了降低杀菌成本，和提高饮料的保质期和卫生安全采用是高温灌装，液缸可耐高温75-95摄氏度的，灌装用的阀门也是的耐高温阀门，也带有自动回流系统，将温度低的饮料返回调配系统自动加热。

PET瓶采用卡口式的方式进瓶和运输。吹出来的瓶子或者购买的瓶子应该在使用前进型无菌水的冲洗，有效的可以避免瓶内的灰尘给饮料造成二次的污染，工作方式是：瓶子在风道上达到灌装机，通过波星轮，被运输到冲洗结构上，冲洗瓶架采用卡瓶方式，适用于多种同样瓶口不同容量的瓶子冲，管道和出水口均采用304不锈钢的面料。带着瓶子翻转时冲洗时，又可将水从上往下的滴干。

果汁饮料杀菌好后，通过管道跟灌装连接可现实自动灌装机，玻璃瓶一类的瓶子在使用前，氏维采用夹瓶式的方式带瓶子，瓶子被夹住进行360°冲洗，瓶子被牢牢的夹住，喷头对瓶内进行高压的冲洗，内部的灰尘等污染物清洗干净，玻璃瓶的材质比较硬，瓶子灌装时的提升采用托底的方式进行，灌装温度一般是在85-95°之间，这样的灌装属于高温灌装，氏维灌装机采用耐高温液缸，阀门管件均是根据客户的要求进行定做，很多果汁饮料具有一定的粘稠型，采用普通设备灌装速度比较慢，微负压的灌装方式跟回流系统进行生产，可将在灌装时多余的液体返回液缸中，到时可重新灌装，旋盖有盖和铝制盖进行定制。

瓶子一般从外购买回来的，但是在使用的过程中容易被空气的灰尘和异物污染到，建议配置瓶盖消毒系统，消毒系统以直线的方式跟灌装机直接连接，跟全自动的上盖机进行对接，上盖机采用提升重力式的提盖方式，大大的降低翻盖的出现，降低人工操作的繁琐性。在线式的上盖可以对瓶盖的进行先消毒在使用无菌水冲洗干净。
以往都是采用人工的方式进行套标。一般产量不高于4000瓶的适合，为了降低设备的投资自，在需要套标的位置，进行人工的取瓶的套标。通过增加输送的长度，来满足人工套标时所需的时间，以便有时间来缓冲，以确保已经在套标好下一瓶的时候，再有时间进行下一瓶的套标。但是一旦超过4000瓶每小时时候，需要多名人工进行套标，这个显然人工的投资过高，人工每天会增长的。容易导致总体人工的加大，成本变高。如果采用全自动的套标机设备的投资是固定，在产量快的情况下，很快就把投入设备的资金填平。全自动套标系统有多个设备组成，其中包括：全自动套标主机、全自动蒸汽收缩率、全自动蒸汽发生器（一般有多种：液化气、烧煤、电机热）由这样的多个设备组成的完整可实现自动套标过程。全自动套标机采用全自动的伺服控制系统。主要选用法国施耐德和松下的控制器较为常见，控制光电有韩国的奥托尼克斯和日本松下神视等激光开光，可以显示低延迟，大大的提高了效率。采用台湾维纶的触摸屏可进行速度的调整，人机简易的界面操作起来很方便，可根据生产产量进行控制。

张家港市氏维机械有限公司是一家从事饮料设备制造企业,可以满足多种瓶型饮料的灌装生产。主营产品有：“纯净水灌装机、纯净水生产线、果汁灌装机、果汁生产线、含气饮料生产线、碳酸饮料生产线、 玻璃瓶饮料生产线、桶装水生产线、桶装水灌装机。”引用成熟的科技，结合多年国内成熟的技术，改良成新一代的灌装机。我们有多种解决方案，可以根据客户的工艺，也可以为客户提供建议性工艺。免费为厂房设备摆放提供图纸设计，同时包括机械定做、安装调试、*服务、技术培训、饮料技术 ，以客户的需求为根本努力打造4S饮料设备*，欢迎各位亲临参观和。