哈尔滨龙工ZL50C定置铲车发动机

批发销售龙工临工50装载机发动机总成及配件，铲车发动机一般都采用4冲程。4冲程分别是：进气、压缩、燃烧、排气，完成这4个过程，发动机完成一个周期。
工程机械发动机减振维修方法探讨：发动机是工程机械主要振动源，采取一些有效方法来减少振动，可以大大提高驾驶员的舒适性，并且对于机器寿命的延长也有很大的帮助作用。发动机是工程机械主要振动源，采取一些有效方法来减少振动，可以大大提高驾驶员的舒适性，并且对于机器寿命的延长也有很大的帮助作用。振源控制振源控制贯穿于设计、制造乃至使用的全过程，体现在诸如改善发动机平衡性能、动力学性能、零部件的加工与装配精度等。
发动机在工作中产生振动的形式是多样的，主要原因有：发动机重心周期性移动，往复运动件沿气缸上下作用的惯性力，所有旋转运动件的离心惯性力，气体压力交替作用引起曲轴回转周期变化等。这些不平衡力和力矩通常可以通过改变发动机结果设计参数来调整系统的固有频率避免结构共振，改进系统共振特性，如通过对机体的模态分析和有限元计算来研究机体的固有频率的振型等。削弱机振源和避免共振首先应从设计阶段考虑，要在整体设计中贯穿系统工程思想，充分应用现代设计方法，如有限源设计、可靠性设计、稳健设计、优化设计、计算机设计以及智能系统和系统设计。
振动的隔离橡胶隔振传统的发动机采用弹性支承降低振动，隔振装置结构简单，成本低，性能可靠。橡胶支承一般安装在车架上，根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。压缩型结构简单，制造容易，应用广泛且由于自振频率较高，一般限于垂直方向上使用。剪切型自振频率较低，但强度不高。压缩剪切复合型综合了前面两种结构的优点可以满足耐久性和可靠性要求，这是目前广泛采用的。为了使隔振橡胶支承系统具有较好的减振性能，参数表要求同一方向的弹簧常数，这样也可使几形尺寸减小。
螺旋钢丝绳隔振钢丝绳作为减振元件，具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能，因而能有效的降低机体振动。与传统的橡胶减振源相比，具有抗油、抗腐蚀、抗温差、抗高温、耐老化以及体积小等优点，隔振效果主要取决于它的非线性迟滞特性。液压隔振液压支承系统是传统橡胶支承与液压阻尼组成一体的结构，在低频率范围内能提供较大的阻尼，对发动机大幅值振动起到迅速衰减的作用，中高频时具有较低的动刚度、能有效得降低驾驶室内的振动与燥声。

发动机温度过高的原因却系统漏水或冷却水不足;温表指示不准或失灵;却系统水垢太多，散热效果差;热器护罩网或散热器芯通风道被杂物堵塞，致使散热不良;泵、风扇皮带过松或折断;泵损坏，风扇叶片装反或变形，风圈损坏;温器损坏在主阀关闭位置;动机长期超负荷运转及供油时间过迟等。发动机温度过高的排除方法当发动机在工作中出现水温过高故障时，应注意观察故障现象，找出原因予以排除。
首先要检查水温表是否失灵，若不准或失灵应更换;然后检查水箱是否缺水，进水管、散热器是否破裂漏水，除从外部直接观察外，还可用打气的方法来检查漏水部位。散热器漏水部位可用锡焊修补，如某根散热管破裂较重，可将两头夹扁堵塞。工作中发现有轻微漏水，可用肥皂堵住，待停车后修理。若非上述原因，应进一步检查发动机壳体是否有裂纹，阻水圈是否损坏，也要检查水泵泄水孔是否漏水。后检查散热器盖的排气阀是否失效，如失效应更换。
若非冷却水泄漏问题，则应分两种情况对故障进行分析排除。然性水温过高。首先检查散热器是否过热，如果散热器温度过高，说明气缸垫冲坏，此时注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形，若变形应及时修理。如散热器温度不高，则说明冷却水循环不良，应检查风扇皮带是否折断或严重打滑。若正常，再检查散热器出水管是否被吸瘪，内孔有无脱层堵塞，查明原因予以排除，应急的办法是在吸瘪的管内放适当大的弹簧支撑。再检查节温器的膨胀筒是否破裂，破裂应更换。
如节温器正常，则说明水泵损坏，应认真检查修理水泵。突然性水温过高。对于不是突然出现的温度过高现象，应提高发动机转速观察加水口是否翻水，同时注意是大量还是少量翻水。如大量翻水，且散热器温度不均，则说明有些冷却管被堵，在严寒的冬季更应注意。当加水口少量翻水且发动机温度前低后高时，则表明分水管已损坏或堵塞，应及时更换。若非上述原因，可能是冷却系水垢过多，水道不畅。如加水口处不翻水，则应对冷却系外表及发动机机械部分进行认真检查分析。

发动机出现漏水、漏油、漏气时，就是我们常说的“三漏”，它会导致油耗增加，加剧零部件的磨损和功率下降等故障，因此一定要及时修复。那么今天小编就带大家看看如何解决发动机“三漏”的故障。出现“三漏”故障会使发动机的状态变差，部件之间加速磨损，各种故障频发，启动困难、油耗增加、功率下降等。因此我们对发动机的“三漏”现象重视，及时检查排除。要解决三漏故障，首先我们来看一下“三漏”故障产生的原因一般都有哪些：发动机在运转中各零部件之间相互产生摩擦，逐渐使零件的外形和尺寸发生变化。
在日常使用时保养不到位，像螺丝松动、密封垫圈丢失或损坏等。发动机"三漏"危害大检查处理方法要了解零部件的拆装不规范，拆装中不使用工具，不按照要求安装，导致零件变形，接触面有损伤或不清洁而密封不良。零部件老化，例如橡胶油封，橡胶管路等，长时间受油或水的腐蚀，而导致老化变质。我们都只到“三漏”故障会对发动机造成危害，那么具体会产生什么样的危害可能很多朋友并没有一个明确的概念，那么我们就来看看具体“三漏”会对发动机以及车辆造成什么样的危害。
漏水冷却系统漏水，不仅给加水带来麻烦，漏水严重时，还会导致缸盖裂纹。缸套防水圈漏水会冲淡油底壳中的机油，使零件加速磨损，严重时，会造成烧瓦事故。发动机"三漏"危害大检查处理方法要了解水管接头容易渗水发动机漏机油时，会使油底壳内油位降低，严重时会使各零部件得不到润滑而损坏甚至报废。漏柴油时，会使油路进入空气而供油困难，造成发动机启动困难以及转速不稳。同时，还会让发动机外表清洁美观度差，难以清理。发动机与缸套接缝处漏气会烧坏缸垫，使发动机起动困难，功率下降。
进气系统漏气，会使发动机气缸内吸进灰尘，因而加速缸套、活塞、活塞环、气门与导管等零件的磨损，使发动机起动困难或无法启动，油耗增加，功率下降。那么在得知“三漏”的危害后又应该如何解决故障呢？一般的解决方法有这么几种：发动机油管接头防漏垫圈处漏油，可在防漏垫圈的两侧加一层双面光滑的薄塑料垫，用力拧紧即可防漏。发动机"三漏"危害大检查处理方法要了解发动机油箱、水箱、曲轴箱等接缝处渗漏，可将漆片放在酒精里浸泡之后，把漆片液涂抹在清洗干净的接缝处即可治漏。

在装配发动机时，不论有没有装配标记，一定要保证：活塞处于上止点，配气气门完全关闭、喷油或点火准确开始，这三者完全同步才能满足发动机的工作要求。　　发动机转向的确定一般来说，发动机的转向容易弄清。国内发动机大多为右旋，有些进口发动机，可以从它的风扇扇风方向或起动机的单向齿转向来判断。　　发动机工作顺序的判断从拆卸的凸轮轴上凸轮组的布置来判断。首先选取Ⅰ缸凸轮组，并结合配气机构在Ⅰ缸工作上止点时它所处的方向，观察是“上八字”还是“下八字”；其次，按发动机的转动方向要求转动凸轮轴，看哪一组凸轮组与Ⅰ缸上止点时的“凸轮八字”方向一致，则那缸就处于压缩上止点，依此类推。
旋转凸轮轴一周，发动机的工作顺序就能判断出来了。　　　对直列式机可按转动要求转动高压油泵，以Ⅰ缸为基准，出油口的出油顺序就是发动机的工作顺序。正时齿轮的装配装配正时齿轮时，凸轮轴顶置式与侧置、下置式不一样（近距离齿轮传动和远距离链或带传动）。但不管是哪一种形式，都要旋转曲轴使Ⅰ缸凸轮组处于配气气门完全关闭状态的位置，即“上八字”或“下八字”保持不动。要保证供油或点火准确。对于机，可转动高压油泵的齿轮，使Ⅰ缸处于准确的供油状态（刚冒油）；对于机，可转动分电头使它对应的位置与分电头盖的任何一缸出线位置对齐，即为Ⅰ缸出线，再将分电器小心的插回原工作位并固定。
其他缸在分电头盖的出线按工作顺序插置。安装惰轮或正时链条（胶带），如装配的是惰轮，则要区分是机或机。对机，需预留供油提前角，一般是将曲轴或油泵齿轮转动一微小角度（此角度正确时，惰轮很容易时很难调整出正确的配气相位）;对机，则不需预留提前角，发现配气相位不对时可直接在分电器上增减齿。如装配的是顶置式凸轮轴传动的链条或胶带，就有一定的技巧，即让曲轴提前一定的角度，已使在压紧张紧轮时能将曲轴的位置恢复至原位。
刻写新标记，即检验装配正确后用一细线连接相交齿轮的轴中心，确定两齿轮的交点，在三者的交点位置刻上标记；如果是链条或皮带传动的，则用细线连接主、被动链（带）轮中心，并在主、被动链(带)轮和底板相对应的位置上刻上标记。发动机装配完成后，要调整气门间隙，并对供油或点火正时进行复核，确认无误后在进行启动调试，使供油或点火达到佳调整状态。根据发动机的压缩比选择相应的燃油，不加来路不明的杂牌油，这些未经精馏不符合标准的燃油不仅会造成大气污染，对发动机也会造成极大危害。
发动机增压器早应用于航空业，它可以在不增加引擎排气量前提下，通过引擎的自身力量来驱动一个增压器，将更高密度的空气送入气缸内，从而大幅度提升引擎的输出功率。这项发明使得发动机能够尽可能地轻量化，同时又保持了相对较低的燃油消耗。

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