热水泵加填料步骤:加填料是每一个使用填料密封泵的客户必须要知道的基本水泵维护工作,一般来讲,发现水泵填料位置漏水比较大,**过正常范围了,就可以考虑是不是填料磨损,需要更换了。
1、 将2个填料压盖处螺栓上的六角螺母松下。
2、 将填料压盖拆下。拆的时候要注意手握填料压盖的两边,同时轻轻用力,褪出填料压盖。
3.用小铁钩或者可以拧弯的铁丝,勾出旧的填料。
4、 将12×12或者10*10或者其他规格的填料按轴套一圈的长度45度斜剪口,一般剪3-4段均为45度剪斜口,再把剪好的填料斜口和斜口搭好,一道(长度约170mm)压入填料腔中,接下来装*二股填料,,注意*二股填料搭口要在股填料搭口的对面方向,接下来装*三股。*四股填料,同样注意搭口不要在同一方向,一般四个斜口搭扣在3 6 9 12点位置。以免空气进入
5.压上填料压盖,视填料入腔尺寸均匀用力拧紧螺母。注意拧螺母时和松螺母一样,要填料压盖两边的螺母同时拧紧,或者先拧一边,拧2-3圈后再拧另一边,如此反复,直至两边螺丝同时拧到合适位置为止。切记不要把边螺丝全部拧到位,再去拧另一边的螺丝,那要容易导致填料压盖被紧断。
6、 察看开机后填料密封情况,若填料泄漏量大,重复再增加一道填料。
7、 国家标准允许滴漏,不允许泄漏;因此,填料的加入量和松紧度要合适,太松则漏水大,若将填料压得太紧,无水滴出会抱死轴套,磨坏轴套,进而轴功率大,甚至会烧坏电机。
总得来说,填料泵会有漏水,但更换填料相对比较方便,只要拆填料压盖,不必拆泵即可完成。机封泵滴水不漏,但机封坏了,更换机封相对比较麻烦,要把泵拆开才能更换,客户可以根据自己的需要和所抽介质来决定是否选用填料密封或者机械密封的泵、
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6.管道阻力过大和离心泵选择不当,降低管道弯曲并重新选择泵,热水泵故障流量不到的原因,1.进出口阀门未打开,进出口管道堵塞,流产叶轮堵塞,解决办法是清除障碍,2.管道和转轮叶轮部分堵塞,积垢和阀门开度不到,清除障碍物,重新调整阀门开度,3.电压偏小,稳压管,叶轮刮擦,更换叶轮,**过额定流量,调节流量并关闭出口阀,6.吸力过大,环比减少吸力,泵轴承严重摩擦,更换轴承,热水泵故障噪声振动原因,1.管道支架不牢固,固定管道,2.液体与气体混合,普遍增多吸气压力和排气,3.气蚀产生了,环比减少真空,轴承损坏,更换轴承,电机过载发热运行,调节流量并关闭出口阀,热水循环泵电机发热故障原因,流量过大,**负荷运行,关闭出口阀,2.摩擦。4.电压不到稳定的压力热水循环泵故障泄漏原因机械密封刮擦更换2.泵体有砂眼或裂纹焊接修理或更换3.密封面不均匀穿衣4.安装螺栓松动扣紧。
反导叶片的出口角应当刚到90°,基本在60岁,约80.,叶片的两头应当较薄,以禁止碰撞和涡流损失,叶片转轮的横截面,8.倾斜叶轮出口,减小前后流线之间的长度差,或为不一样流线选择不一样的叶片出口角度,以减小前后盖板流线之间的压力差,从而降下来出口处的二次回流,9.普遍增加压力室的喉部面积,当原打造面积很小时,水流不足以受压,(1)轴承和填料引起了的机械摩擦损失大致很小,对功率影响很小,填料密封的机械摩擦损失多于机械密封,采用机械密封,(2)提升叶轮和导叶转轮的光洁度,但凡一定能,使用手持式砂轮和另外工具抛光转轮表面,这样子液压摩擦损失将显著环比减少,(3)叶轮前后盖板表面与液体发生的圆盘之间的摩擦损失与叶轮总直径的5次方成正比例
离心泵的液体类型必须多方面描述待输送液体的各类特性,如粘度、密度、气压、腐蚀性、摩擦损毁性、挥发性、易燃性、毒性等,因工艺流程和系统的不尽相同。
就如:①液体的腐蚀性会影响结构的原材料选择,(2)但凡液体中含有悬浮颗粒,必须着想适当的泵密封结构和耐磨泵结构材料,(3)因高颗粒含有量引发了的腐蚀不确定会不会导致预料的性能下落,含有大颗粒的液体可采用开式叶轮结构,(4)依照法规和安全设想,有毒液体必须使用双机械密封,⑤夹带的气体应该能影响泵产生了所需压差的本事,所测定液体的物理和化学性质必须包含系统的整个预期工作范围,在同一时间,还必须确定不相同温度和压力等因素的影响,
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