污水处理厂电机保护器厂家直供 断相保护

随着水务集团运营管理数字化、智能化、规范化的进程不断深入，水务智慧化改革也在持续进行，排水泵、污水泵等作为泵站常见和关键的的设备，其控制与保护也越来越受到重视，传统的热继电器已经无法满足当下智慧水务数字化、智能化的要求，智能、稳定的智能电动机保护器成为了泵站控制与保护水泵的选择。
当前，正是由于电子技术的迅猛发展，使其扩展的保护等新功能迅速增加，其应用范围也趋扩大。该领域内具有扩展功能的电子式过载继电器，也有称其为“电动机管理系统”、“电动机保护器”等，市场上品种众多，其具备的功能及符合的标准也各不相同。因此，设想通过本文来阐明该类产品从标准及应用的角度所具备的基本功能及可增添的附加扩展功能，以品研发人员参考及用户在选用时能引起足够的重视。

在维修车间的维修过程中，我们发现，大部分损坏的电机，都是由于过流、堵转、过载、断相、欠电压造成。而造成这些电机损坏的原因却不尽相同，往往保护电路失灵、失效、参数选择不正确等，都是造成事故电机损坏的罪魁祸首。如果能提前预警，及时处理，就能大大地避免对设备电机造成的伤害，延长其使用寿命，降低了维修成本，提高运行系数。
基于以上原因，对煤矿设备电机的保护改进上也势在必行。目前，市场上电机保护产品未有统一标准，型号规格五花八门。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品，种类繁多，功能繁杂，给使用选型带来诸多不便。所以我们要根据自己的实际情况，考虑实际要求，来选择保护模式和方式。
大部分煤矿地处偏僻，环境恶劣。对电机保护器选型也提出了苛刻的要求。所以在选择保护器上一定要考虑电机与保护器的合理配用关系。理想的电机保护器不是功能多，也不是所谓的，而是应该满足现场实际需求，做到经济性和可靠性的统一，具有较高的性能价格比。

应用于电厂的保护器需要具有的功能：
测量功能：至少显示电流、频率、功率因数、有功功率等。同时提供4-20mA（带电源）的回路电流的模拟量输出。
控制功能：带操作面板，能实现就地及远方/就地控制切换；能直接接收跳合闸开关量命令的输入，并能返回各种状态及故障开关量信号。
保护功能：具有电机过载、堵转、缺相故障、接地故障、欠/过电压等保护。并具有抗晃电功能。可做定值设定和查询、故障信息查询、断电记忆故障参数、运行时间和停机及故障/跳闸次数/时间计数等。
事件记录功能：能记录保护动作情况。
显示功能：自带控制面板，所有信号量及测量量均在控制面板上显示，用于参数设定、定值查看及修改、运行监视、故障检查、操作性能测试等。
应具备通讯功能，自带通讯接口。所有测量和保护，记录信号可远传。通信协议应支持Modbus、CAN 、Profibus-DP、Device-Net等。
至少6DI/4DO（DI/DO为可编程）外部可用。

安科瑞ARD低压电动机保护器的通信功能
低压电动机保护器可以带通信功能，可基于多种协议，通过总线进行数据传输。常用的通信协议有 Modbus、Profibus-DP、DeviceNet 等线，通信接口一般为 RS485 或 RS232，进行数据传输时，可以带(或不带)总线适配器。一般总线适配器的功能模块都有一个与总线类型无关的连接接口，使用一个的预连接电缆连接总线接口，可非常容易地实现灵活、透明和可靠的连接与通信。例如:ABB 公司生产的FBP现场总线适配器，就是上述新的通信产品的**元件，能连接具有不同功能和特性的电动机保护器。又如上海汉萨—欧雅斯电气有限公司(以下简称欧雅斯)生产的 OYR2 电气传动系统多功能保护器，就是通过可编程控制器 PLC 或网关，与 PC 连接进行通信。IEC 60947-4-1 标准附录 J《电子式过载继电器的通信功能》对其有关的要求作了规定，即具有通信功能的电动机保护器应能通过通信接口或通信适配器与总线连接;实现保护和控制等功能时，通信特性不应受到任何影响。对该产品的试验考核主要有下述 3 个方面。
通信功能验证。应在过载保护试验同时进行，动作响应应符合相应的要求，远程通信主站应能正确读取信息，试验应分别在 －5℃、+20℃、+40℃的条件下进行。
电磁兼容性。①抗扰度。②**。按规定测定产品的射频传导**及射频，**值应不**过产品用于环境 A(与低压非公用电网或工业电网场所/建筑有关，包括有较高的扰源)或环境 B(与低压公用电网有关，如民用、商用、轻工业场所/建筑和/或相应环境，不包括有较高扰源的场合，例如弧焊机)所规定的**试验限值。
一致性测试。具有通信功能的电动机保护器应根据所采用总线(DeviceNet、Profibus-DP、Modbus)的要求，进行测试。
通常选用电机保护器，要充分考虑到电机的过载能力，避免损坏。提高可靠性和生产的连续性。力争做到经济合理。在功能选择上应综合考虑到电机的本身的**、负载类型、使用环境、占主体设备上的重要程度、停止电机运行是否会对生产造成影响以及影响的程度等因素。
通过以上改造，必定能改善供电、用电系统的稳定性，并且对煤矿电气控制系统的自动化水平提高了一个台阶，同时大大降低了维修成本，提高了电机的运行效率，增加了经济效益，对煤矿生产具有推进作用。

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