目前,高盐浓缩液、高盐废水、高有机废液委外处理单价较高,委外单价超过每吨1500元,很多企业会选择低温浓缩蒸发器。例如,清洗废水、垃圾渗滤液废水、膜浓缩废水、切削液废水都可以使用低温蒸发器处理。蒸发处理可以降低企业的废液处理成本,同时,低温浓缩蒸发器设备占地面积小,移动便捷,自动化程度高,不需要外接蒸汽以及冷却水系统,只需要提供电能即可。
低温真空蒸发器的组成
1)原液吨桶
方桶、生产废水经过简单的过滤预处理,收集高浓度废水原液,必要时可适当调整原液的pH值。
2)低温真空蒸发器
废液进入低温真空蒸发器,在低温下蒸发,蒸汽排出冷却,凝结形成蒸馏水,浓缩水返回集水吨桶或委托外部单位处理。重金属、大部分无机盐都可以去除。蒸发器得率为90%。
3) 出水桶
吨桶,蒸发出水收集桶,收集清液水,再利用或排放。
4)浓液桶
收集蒸发器产生的浓缩液并外包处理。
低温真空蒸发器具有节能、适用性强、易于工业化的特点,应用较多,低温真空蒸发器近年来大量使用,适用于高盐度、高硬度重油废水处理、高盐废水处理、电厂、化工厂废水处理,提高了水质回收率。工业废水处理清洁度要求增加,石油化工及煤电厂、炼油等行业高盐废水浪费,采用低温真空蒸发器,有助于水质能源回收和节能。
设备效益
1、实现废液的“达标排放”。
2、废水通过真空蒸发浓缩5% ~ 15%的废物,同时蒸馏浓缩85% ~ 95%的水,减少近95%的废物,同时杀死,减少气味的蔓延。95%的水资源回收排放,只有5%的废水被浓缩。
3、低温、真空状态下蒸发浓缩、环境安全设计、全自动运行、自动清洗功能。
4、具有工业废水、良好的环境处理能力。
低温真空蒸发器通过内部负压系统、蒸馏器、交换系统和设备本身的热系统转换,对高浓度废水原液进行热交换,使原液在30 ~ 40下汽化,然后再回收,剩下的原液达到设定的浓度值后从排放口排出。整个系统采用人机界面,全自动化,操作简便,运行稳定。
低温热泵蒸发设备特性
1.节能:真空环境蒸发(约-94~-97Kpa),普通空调类能耗比1:3.5,该设备利用压缩机的热源加热,冷凝成冷量,能耗费为1:7,即每千瓦功率输出7千瓦。
2.电源:380V/50Hz/三相五线制
3.热交换器材料是不锈钢316L,可以选择钛合金等
4.釜体材料是不锈钢304或316L,可选配内喷特氟龙
5.系统具有全自动操作、人机界面、自动清洗和消泡功能。
6.环境要求:宽敞,通风好,避雨,室温10 ~ 35℃,进出水方便。
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