南京世伦工业设备有限公司 抚州称重配料系统厂家

南京世伦工业设备有限公司是一家专注于粉粒体工程设计、研发、制造、安装调试与技术服务于一体的化工程公司，主营业务范围包括粉体的卸料、除尘、输送、配料、混料、干燥、研磨、包装等。公司位于南京市，拥有完善的技术研发团队，设备制造、装配车间及试验装置。
公司一直致力于粉粒体物料处理系统方案的解决，经过多年发展，以其对工艺知识的准确理解与把握，融合用户的应用经验，创造性地运用发挥自身的技术诀窍，为用户带来了的效益。公司秉承“信誉至上，顾客至上，质量至上”的经营理念，服务于每一个客户。
称重配料系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，涉及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。
主要性能特点：
单一计量斗，适用于多种物料集中配料，结构紧凑，占地面积小
配料过程双速控制，配料精度高
电脑设置配方，灵活性强，可随时修改
中文视窗组态软件，配料过程动画显示，人际界面友好
**差，故障提示，操作方便
实时采集称重数据并显示及控制
控制点可弹性设定，自动累计扣重及智慧型自动误差补正功能，增加计量度
分类日、月报表查询列印功能
手自动切换，与plc、工控机集成可满足客户的各种控制需要
适用范围：化工、橡胶、冶金、化肥、建材、饲料、食品、制等行业。

自动配料控制系统一般是以客户的物料配方为导向，以皮带或者配料螺旋为输送工具，根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。广泛适用于饲料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的连续计量和配料作业。
1、配料方式灵活
该配料系统可依据客户的实际配方和工作环境，灵活调整多种物料的比例，同时让客户享受一对一的定制设计。
2、称重精度较高
该系统使用的动态衡器均采用圣能**的动态称重技术，效率高、较稳定，系统精度长期保持0.5%。
3、用户权限管理
系统可设置不同级别操作员的权限，配以远程，杜绝人为。
4、故障自动
配料过程中，如果相关的物料流量**过限定值，系统将会自动亮灯。
5、操作维护方便
简单易懂的操作程序，中文人机友好对话，上手毫无压力，日常校准保养容易。
物料到配料皮带秤，配料皮带秤的重量信号和速度信号进入控制仪表，并在仪表内部进行处理和显示，同时，输出与流量成正比的4~20mA电流信号到智能调节器，调节器根据用户设定的PID参数及理想控制值，输出4~20mA电流到电机控制器，并由其调节给料机速度快慢，从而控制给料量。

配料称重仪表/配方称重系统
产品说明：
1、触摸屏操作简易
2、多种语言模式及语音报重功能：简体中文、繁体中文、英文、西班牙文
3、标签自由设定
4、具有自动库存管理系统，较大存储能力及较大系统扩充性
5、有线及无线网络通讯
6、软件自动较新，*人工烧录
7、可同时接两个秤台
8、具有归零、计重、计数、扣重、累计、列印、自动流水号等功能
9多功能设计，满足各类不同的称重需求，研发开发、化工、工程、品质检验、质量控制等
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示技术参数：
机型
JDI-800
精度
高可达1/300000
单位选择
千克、克、磅、、台两、港两
外观尺寸（）
265X165X102
显示屏
7寸数字液晶屏，解析度800X3（RGB）X480，可视范围152.4（W）X91.44（H）
输出接口
◎RS-232双向串列输入接口            ◎检重输出接口
◎1个RJ45                            ◎2个音频接口（输入/输出）
◎4个USB接口
使用电源
6V/2.5A适配器；免维护充电电池6V/4A（选配）
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示承诺服务:
1、产品自售出之日起(正常使用情况下)免费保修一年.
2、自接维修1小时响应，内到现场。
3、200公里以内提供，其它地区以邮寄或快运方式。
4、本公司之产品提供无偿服务,由于人为或天灾因素损坏等,我公司酌情收取成本费用。
5、非我公司产品提供免费检测,非标安装的,收取适当的服务费.
6．代用户计量、检定、校正服务。
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示服务范围

1：自动配料系统采用西可编程序控制器PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。
2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）
3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。
4：自动配料系统采用新的WINXP系统平台，运行较快速，较稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。
5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。
6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。
7：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8：自动配料系统工艺可根据用户来设定。
9：可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。
10：自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。
11：自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的提示功能，可以将废品率降到低程度
12：自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。
全自动粉体无尘配料系统
在粉体加工处理领域，我们始终坚持与**接轨，将世界粉体处理设备的技术吸收优化于我们的设备制造和系统优化上，坚持优化设备，有效地帮助我们的客户解决了在生产加工过程中的疑难问题，使我们的系列设备不仅具有很高的性价比，还在制、食品、精细化工等领域得到很好运用。
川领制造全自动粉体无尘配料系统，解决了配料过程中的多个难题，并率先应用于制、食品、化工、冶金等行业。
系统功能：按照生产指令和配方，将多种物料投放、输送到设定工位，采用自动行走称重机构，将多种物料、按比例加入料桶中。
系统特点：
1、避免人为差错：生产指令和配方需审核，否则不能生效，投料时识别正确的物料，否则不能投放，配料过程全自动，*人为操作。
2、工作过程中无粉尘泄漏，同时避免对品的污染：采用无尘投料器，避免投料时粉尘逸出，采用真空上料机将物料密闭输送到料仓，计量加料时采用气流密封。
3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准，保证清洁彻底，避免交叉污染。
4、具有在线清洗功能，在线烘干功能和快装结构，清洁维护简单。
5、采用高精度称重模块及多种防干扰技术，称重数据准确可靠。
6、采用的控制算法和高性能的执行机构，定位精度高、计量精度高、产量高。
7、采用PLC及触摸屏技术，性能可靠，操作简单，具有生产数据报表、归档，记录与追踪等功能。可与上位机行进通信，交换数据。
8、系统及自检功能，保证生产顺利进行。
随着时代的发展，在整个大纵观各国包装秤的发展的现状。包装秤选择一款适合企业的包装秤不易，选择一款好的包装秤就较不易了。精明的客户在为自己选择合适的包装秤时，较喜欢精挑细选，更多比较。正佳机械较是喜欢客户作这样的比较，因为，这样您就会发现无锡正佳机械的产品，质量较可靠，价格较公道，服务较细致。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址