整套桶装水生产线 桶装水生产整套设备

桶装水是市面很常见的一款饮用水，桶装水的每次生产是在使用前都对桶进行清洗，目前桶装水生产线有多种产量和配置可供选择，从产量低的100桶/小时、300桶/小时、450桶/小时、600桶/小时、900桶/小时。从价格上的差距也很大，客户可以根据每天的产量决定选择多大产量的设备，同时考虑设备的预算，也可以达到类似的目的。
桶装水水桶在使用前经过多道的消毒和使用，空桶首先经过热碱水冲洗，通过加热的方式将热碱水消毒液加热，在冲洗的时候才能好的的效果。经过多道的冲洗过滤消毒效果更加好，灌装采用气动式的灌装，也可以采用无接触式灌装方式，这样灌装方式更加卫生，工位进行冲洗过程中的水泵均是采用高压水泵，采用高压力的冲洗，采用冲洗更加干净，多排立式冲洗泵，可以为每个冲洗干净更加洁净。压盖采用履带不锈钢压盖方式，更传统的气缸，更加快稳准。

全自动的内高压清洗可以对空桶360°的桶内冲洗，设备的冲洗压力是通过外接的高压泵实现的，多组的高压泵可实现一对一或者一对多个喷头出现出水的动力，可针对不同桶内的青苔情况，可对高压泵进行压力的调整，清洁型的连接水管，比传统的普通水管更清洁，更能承受水压，同时使用长。高压泵可按要求的水泵进行压力的调整。

桶装水作为生产线中的重要组成部分，在空桶进入灌装前，需对空桶进行多次的清洗和消毒，按照生产标准来说，冲洗工位需要达到10道以上，在设备制作过程中，应该重视设备的定做按照合理化，冲洗和消毒由四道部分组成，一道为热碱水，二道药洗也，三道为回用水的清洗，四道为无菌水的冲洗，经过这四种冲洗和滴干，空桶符合灌装要求，灌装机有立的四个液缸以上组成。设备由50*50的方管支架组成，表面采用304不锈钢材质做成，淘汰了传统的气缸式带动，选用更加稳定的电机式移动方式，使用起来更加稳定、快速。灌装部分选用非接触式的灌装，让液体灌装时卫生卫生更高。全自动灌装机采用PLC和变频器自动控制的使用。程序设定好以后，开机使用即可进行生产。

成品桶装水在发往各地和空桶回收的过程中，很容易都沾上各种污染物，桶身会出现比较脏的情况，可以使用人工用清洁工具对桶内进行冲洗和刷洗，但是人工清洁方式处理量非常低，如果产量高的情况下，就需要多名人工，工人工资就高了。建议采用全自动外刷桶机，外刷桶机采用电机驱动的方式，清洁结构为紧密型竖型毛刷，有自动的喷水头，对着被刷洗部分刷洗，电机带动的方式滚动毛刷将空桶外部清洗干净。桶装水自动刷桶机采用方管结构四方固定，304不锈钢封板。设备占地面积小，设备根据客户要求进行100、300、450、600、900的桶装水生产进行定制。如果客户桶内很脏，或者长了青苔，这时使用人工时不好清洁，选用全自动高压内冲洗进行冲，外置多台高压型压力水泵，对空桶的内外或者重点部位进行定点定位的冲洗。冲力压力客户可根据要求进行随时调整。
桶装水套标后桶口的还是比较松垮垮的，不固定的话容易导致标签丢失，常规的配置采用全自动蒸汽收缩炉，利用蒸汽的高温对桶口膜的部分进行收缩，蒸汽收缩炉跟蒸汽发生器连接使用，蒸汽收缩炉可自动补水，设置有防烧干功能。

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