加工过程
世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种,国内暂时还没有辊涂生产线,所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。喷涂生产铝单板分为两大步骤:步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种,一种是人工喷涂,一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板,但这种铝单板在实际的使用中用的比较少,国内大部分厂家采用的人工喷涂。人工喷涂是一个危险的工作,因为油漆的挥发性和毒性都比较强,很容易造成慢性苯系列中毒,严重影响人的健康。人工喷涂的优点就是不管量的大小,颜色都可以任选,而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些,主要是有化成、涂装、复合和修边工序,这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出,铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加工过程的简易,有些私人作坊也开始涉足,严重影响了铝单板的市场质量的稳定。
铝型材在各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能
磨砂面料铝型材:磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点,它的表面如锦缎一样细腻柔和,很受市场的青睐,但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀,并能看到模纹的不足。
一、门窗价格组成部份及差异分析
A、材料差异,一分钱一份货
铝型材:有一、二、三线厂家型材价格的区别;五金有:有原装进口、合资、国产五金价位高中低品质区别,按投资对位选用。玻璃:按层数分三玻、双玻、单玻;按钢化分双面钢化、单面钢化、非钢化;双玻中空相隔有5+15A+5、5+12A+5、5+9A+5;三玻有5+9A+5+9A+5、5+6A+5+6A+5;使用胶:玻璃胶、密缝胶、发泡胶,注意是否是环保与耐候性产品。
B、各门窗厂家定位不一,成本有差异
市场定位:各企业以经营方式,管理水平与自身资源人、财、物众多因素对外定价不一;
设备差异:如双头锯分精密数控数显型与普通加工型,长度误差值相差数倍不等;如装五金锁具有冲压机,有的用手电钻用大圆孔替代方孔日久松懈无法固定等差异,须看厂对比后明白。
二、门窗准确报价需要什么
要详见门窗设计施工图纸、门窗表、门窗设计要求三个要件,计算工程用材量,开启方式、配件定位,纱扇、玻璃等各种因素,用电脑计算的每平方米单价。(断桥铝工程门窗价每平米从500元---1200元不等,须计算后才可报出价准确价格)
三、门窗企业售后服务:
门窗保修一般是一年至三年。
四、选购门的零部件有技巧
门锁:应选购双面开启的安全锁,用手感比较锁的重量,越重的说明锁芯使用材料越厚实,越磨损。反之,则材料单薄,易损坏。其次看锁具的表面光洁度,是否细腻光滑,点。反复启开,看锁芯弹簧的灵敏程度。
锁芯:转动不够灵活时,可从铅笔芯上刮下少量黑色粉末,轻吹入锁孔中。这是因为其中的石墨成分是很好的固体润滑剂。切忌滴入润滑油,因为这样会更加容易粘附灰尘。
地弹簧:门的地弹簧,应为不锈钢面或是铜面,在装好后正式使用之前,应进行前后左右开闭速度的调整,以便于使用。液压部分不能漏油。也可以采用定门器。
合页、吊轮、脚轮:活动部件在长时间运动中可能会因为灰尘的粘附而降低性能,每半年左右点一、两滴润滑油可保持其顺畅。
面对工业铝型材氧化的解决办法
工业铝型材虽然是许多行业中,常见的使用材料。但是在制作过程中,却不是那么容易的,常常因为各种因素,使铝型材没有那么。其中铝型材容易氧化,就是一个让人头疼的问题,面对这种情况工作人员应该如何处理呢?
(1)、老化。铝型材老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min。
(2)、热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。
(3)、干燥。干燥以自然晾干为好,经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。
(4)、不合格件的返修。宜在干燥、老化工序之前先挑出来,因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工业铝型材表面的粗糙度。此问题笔者在工艺上进行了一些摸索,经多种方法试验,发现采用下列方法效果很好,方法简单,又不影响工件表面质量,具体过程如下:首先将不合格的工业铝型材夹在铝阳极氧化用的夹具上,然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min,待膜层松软、脱落,再经碱液稍加清洗及硝酸出光后即可重新进行导电阳极化。
铝型材加工时事如何处理和避免铝材弯曲的
铝材挤压调直:调直是型材造成弯曲很严重的环节,调直工一定要注意调直所用的力度,力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等,力量过小就会产生型材调不直,造成弯曲。铝型材挤压装框:这环节也是非常重要,锯完定尺长度后,就要进行装框,这时装框工就要注意了:这料是大料还是小料,是带管料还是平面模拉出来的料?
注胶式隔热铝型材,由于铝型材是采用一次性挤出工艺,这样不仅减少了模具数量,而且还有效的避免了工艺缺陷等问题.铝型材硬度允许达到钳式硬度13以上,而穿条工艺的铝型材硬度允许在钳式硬度10左右.注胶式隔热铝型材是一次性把浇注胶浇注到铝型材隔热槽内固化形成隔热桥,由于浇注胶的高粘合性,隔热桥与铝型材完全粘结成为一体,所以此工艺的隔热铝型材强度高.
铝材在穿条式隔热铝型材本身是通过两次挤压成形的,之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内,再经过辊压,使得材料结构发生变化,产生应力使型材的整体强度差,这样的工艺就限制了隔热材料的强度不能高,甚至有时用于型材硬度稍大而产生明显的裂纹或断裂使之成为废品。
铝型材厂家对其废水、污水是怎么处理的
铝型材厂家针对铝型材废水、污水的处理:铝型材废水、污水主要含各种金属离子及悬浮物的特性,采用中和调节及混凝沉淀法工艺。铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池,池内设空气搅拌,以均衡水质。废水经调节池均衡水质及水量后,加入碱调节pH值至6~9,再用泵抽送入沉淀池中,在抽送过程同时加入絮凝剂(PAM)。废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后,又在絮凝剂的作用下,形成较大颗粒矾花,在重力作用下快速沉降,沉淀池上半部清液可直接外排
公司在全国铝行业生产前10强企业,20-2000个产品涵盖工业铝材、散热器铝材、幕墙型材、太阳能边框型材、工业型材、氧化材料加公司创建于1999年,十年来,在市场经济的推动和社会各界的鼎力支持下,阳光人励精图治,推陈出新,兢兢业业,不断开拓进取,缔造了今天的“彩”牌铝材,使企业成为了西南超大型建筑型材精英。系西南地区规模较大的型材生产企业,产品涵盖铝合金门、窗型材、幕墙型材、装饰型材、工业型材、铝木门窗、铝单板以、板材。产品覆盖十多个省、市、自治区。在成都地区的市场占有率达30%以上。公司于2008年斥资4亿元将原有的三个生产。 荣誉 二十一世纪初,公司率先通过了国家方圆中心颁发产品质量和ISO9001质量体系。为了更好的贯彻实施该体系,公司始终坚持“以顾客为关注焦点,您的所需就是我们所做”的服务理念,产品采用国际质量标准,严格实施ISO9001管理模式。 铝合金建筑型材广泛应用于建筑幕墙骨架、建筑门窗工程及装饰、电子、电器、机械、汽车、器械、通讯设备等系列产品。公司拥有美国平顶热铸炉节能生产线、台湾梅瑞、日本进口三菱挤压生产线、德国瓦格纳尔卧式、立式喷涂线、日本技术氧化、电泳生产线、隔热型材穿条生产线、亚松注胶生产线以及转印木纹生产线。同时可生产氧化型材、电泳型材、喷涂型材、穿条式、注胶式隔热型材、转印木纹型材、立体手感木纹型材,年产量可达10万吨。同时可满足客户对产品的个性化设计要求。 系列产品包括建筑装饰用管材、板材系列及新型浸锌管系列产品。楼广泛应用于梯扶手、阳光篷架、不锈钢门、防护窗护栏、阳光栏杆、栅栏等。新型浸锌管产品其出色的的防腐性、耐候性、耐潮性及自洁力,能经受恶劣环境考验,不褪色、不龟裂、不粉化、不老化、不脱落,十年免维护。颜色可达上百种供选择,同时可根据客户要求配色,年产量可达2万吨。 科技创新 公司与四川大学科研院所共同研发强强联手,共同研发出的稀土铝合金已应用于6063D合号中,荣获四川省高新科技成果奖项。该合金用于建筑型材和汽车、家电等工业型材中,极大地提高了铝合金型材的科技含量和产品核心竞争力。 随着三星铝业的不断发展壮大,2014年开工建设的一期工程,投资20亿元,建筑面积50多万平方米,功能集研发、生产、销售于一体。阳光坚端项目建成后,将安装12条熔铸生产线、72条挤压生产线、4条氧化生产线、12条喷涂生产线等生产设备,主要生产汽车、高铁机车、航空、船舶、节能建筑型材等高性能铝合金型材,形成年产20万吨铝合金新材料的生产能力