根据探摸情况及图纸复合情况得知。混凝土柱截面尺寸均为500mm×500mm,混凝土梁截面尺寸主要为300mm×700mmm×600mm、250mm×600mm、250mm×500mm、200mm×400mm、200mm×350mm,平台板为钢筋混凝土板,厚度为120mm,混凝土强度等级均为C3钢筋均采用HRB400级。相信以后再有类似项目一定能从容面对**。工程检测中心热度:码头检测实例(部分):码头检测评估项目受检码头位于上海市,平面布置形式为倒“L”型。现为由于码头装卸设备升级,将码头门机更换为卸船机,所以需对该码头结构进行安全性检测评估,从而为码头技术改造提供技术依据。通过本次码头综合检测。
码头检测方法:
(1)测区分布:
测区宜选择结构混凝土表面有钢筋锈迹锈斑或可能发生钢筋锈蚀的区域。
(2)测点布置:
在测区上布置测试网格,网格节点为测点,测点纵向间距200,横向间距150 ,测区内的测点数设为32个,测点与构件边缘的距离均大于50。
(3)现场检测:
半电池电位法测试按《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98)的有关规定进行。测区混凝土应先用水充分浸润,以减少通路的电阻,但测试时表面不应有液态水存在。
选择待测构件受力较小的部位,在合适的位置凿除局部混凝土保护层,露出钢筋。金属电夹住凿开的钢筋,电位电放在测区测点上,使电位电与测试混凝土表面垂直,并施加适当的压力,待电位值稳定后记录。当相邻两点的测量值之差**过150mV时,适当缩小测点间距。
(4)检测原理:
采用回弹法检测混凝土强度。测试时,用具有规定动能的重锤弹击混凝土表面,弹击后,初始动能发生再分配,一部分能量被混凝土吸收,剩余的能量则回传给重锤。被混凝土吸收的能量取决于混凝土表面的硬度。混凝土表面硬度低,受弹击后塑性变形和余变形大,被混凝土吸收的能量就多,回传给重锤的能量就少;相反,混凝土表面强度高,受弹击后的塑性变形小,吸收的能量小,而传给重锤的能量多,回弹值就高,从而间接反映了混凝土的抗压强度。
(5)检测方法:
检测时,每个构件至少布置5个测区,相邻测区的间距不宜大于2m,距离构件端部不宜大于0.5m且不宜小于0.2m。每个测区选在一个可测试面上或对称的2个测试面上,测区均匀分布,测区面积不宜大于0.04m2,并能容纳8或16个测点。测区表面为混凝土原浆面,清洁、平整、干燥,不应有疏松层,浮浆、油垢、蜂窝以及麻面等表面缺陷。测点在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距不宜小于20;测点距离外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30。测点不应在气孔或外露石子上,同一测点只应弹击一次;测试时回弹仪的轴线应始终垂直于构件的混凝土检测面,缓慢均匀施压,准确读数,快速复位;每一测点回弹值读数应估读至1。
混凝土剥落情况(包括剥落位置区域及剥落程度),钢筋出露情况(包括出露数量、位置及锈蚀程度等),特别是桩**与梁系结合处的完整性情况。主要检测对象包括:上部结构:所有的上部结构,包括横梁、纵梁、面板、基桩、水平撑、桩帽等各连接节点等所有结构。设施:所有系船柱、护轮坎等主要靠泊设施。码头砼结构性能参数检测①混凝土强度检测(回弹法、取芯法)检测包括码头和引桥的横梁、纵梁、面板、面层等主要构件的混凝土强度。
依靠混凝土的高抗压强度和钢筋的高抗拉强度来实现它的机械性能。正常情况下,由于混凝土的水化过程形成氢氧化物,将水泥的pH值提高到12.5左右,并在钢筋表面形成了稳定的氧化层,使钢筋处于钝化状态,从而阻止了钢筋的腐蚀。导致混凝土中钢筋钝化膜破坏的主要物质是氯离子和二氧化碳。二氧化碳主要使混凝土碳化,混凝土碳化过程一般比较缓慢。
设计及施工图纸均缺失,现场对该码头结构板厚进行测量。码头构件配筋检测由于码头建造过长,设计及施工图纸均缺失,现场对该码头结构构件配筋检测。工程检测中心热度:现头检测到的缺陷绝大部分为顺筋砼开裂,造成砼开裂的主要原因是由于氯离子侵入导致钢筋钝化膜破坏后钢筋锈胀,进而导致砼应力形成破裂。具体原因如下:钢筋混凝土是一种复合材料。依靠混凝土的高抗压强度和钢筋的高抗拉强度来实现它的机械性能。正常情况下,由于混凝土的水化过程形成氢氧化物,将水泥的pH值提高到12.5左右,并在钢筋表面形成了稳定的氧化层,使钢筋处于钝化状态,从而阻止了钢筋的腐蚀。导致混凝土中钢筋钝化膜破坏的主要物质是氯离子和二氧化碳。二氧化碳主要使混凝土碳化。
老旧码头通过检测评估是安全投入生产、挖掘潜力和提高港口吞吐能力的需要,是解决码头因没通过竣工验收而未获经营许可导致闲置问题的主要途径。
(1)水下地形应建立定期观测制度,以掌握码头区域的水下泥面高程的变化,对冲刷较大区域及时采取抛石护底等有效措施,对淤积现象明显的区域必要时采取清淤处理,以确保结构物的安全、稳定以及靠泊需要。
(2)继续做好码头沉降、位移观测工作,并做好详细记录,以动态掌握该码头的变形态势,出现异常情况时应及时采取必要的措施,确保水工结构及工程整体安全。
(3)由于海水含盐量高,构件容易腐蚀,应定期检查钢筋混凝土构件和暴露铁件的腐蚀情况,确保结构耐久性能。
(4)码头应严格按设计要求使用,不得**载运营。
(5)在码头运营过程中,应参照《港口设施维护技术规范》(JTS 310-2013)定期对码头进行检查和维护,并作好相关记录,确保安全运营。
港口码头暴露在恶劣的自然环境中,在经过数年的运营之后,势必会在外观、水工结构、局部设施等内容上出现破损问题,甚至发生材料的劣化,对生产过程中安全性造成严重的影响。而为了保证现役码头的正常使用条件与运行状态,必须对其进行定期的检查维护。
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