营口称重配料系统 南京世伦工业设备有限公司

南京世伦工业设备有限公司（以下简称世伦）成立于2013年，专注于物料计量配料及输送领域。公司**团队由失重喂料和塑机行业的组成，从事喂料配料技术研发已有二十多年的历史。目前，世伦致力成为我国规模化的失重喂料机、成套流程装备的研发及生产制造基地。
世伦努力打造，精心致力于物料计量配料及输送技术的开发与应用，为用户提供各种失重喂料机、体积式喂料机、称重配料系统、失重喂料及原料输送系统、集中供料系统、切粒机、智能化控制系统等产品研发、工程设计、技术服务，为塑料、化工、制药、新能源、食品、环保等流程工业提供一体化的解决方案。世伦拥有化工机械、机械制造、化工工艺、自动化控制、电气工程及自动化、计算机工程等方面的优势技术和人才，拥有综合性配料喂料实验平台，拥有立式加工中心、卧式加工中心、以及其他各类数控加工设备及加工设备多台，为用户提供优异的产品。
南京世伦工业设备有限公司生产销售并维修饲料配料称重系统，颗粒配料系统详细介绍
一、 饲料配料称重系统，颗粒配料系统详细介绍概括：
全自动称重、包装、码垛成套设备，可将粉、粒、片状原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生产过程中的供袋、取袋、装袋、夹口整形、折边缝口、封袋、码垛等作业全部实现自动化。
二、 饲料配料称重系统，颗粒配料系统详细介绍结构特点：
全自动包装机组通过彩色触摸屏，全中文菜单显示、可以设定参数、显示运行状态，并具有实时在线检测功能，方便不同用户的使用。
三、 饲料配料称重系统，颗粒配料系统详细介绍组成：
１、供袋机：为装袋机提供装袋，操作人员将装袋放置在给袋器上后，其余的动作均由设备自动完成。该部机采用双盘自动切换工作方式，每盘可存储200个以上空袋(编织袋或纸袋)，取袋时配有真空检测系统。空袋的放置情况由检测装置进行检测。
２、装袋机：自动装袋机能自动连续取袋、开袋、自动检测、自动装袋等。电子定量秤内放出的物料通过过渡料斗装入料袋，并将料袋传送到立袋输送机上。该部机可实现气动爪手夹袋，真空吸盘开袋，正、负压检测，自动弃袋等功能。
３、夹口整形机：完成满料袋的收口，保证料袋口顺利地进入折边机内。
４、缝口折边单元：可以将料袋的袋口自动折边并缝口(适用于编织袋)。
５、缝口热合单元：可以将料袋的袋口自动缝口并热合(适用于纸袋)。
６、立袋输送机：可以将料袋以立姿向下一工位输送。
7、 整形机：对包装好的袋子整形，方便码垛
8、 输送滚筒：物料的输送
9、自动码垛系统
世伦保修承诺：
1、本公司产品自售出之日起(正常使用情况下)免费保修一年.
2、如人为因素损坏，酌情收取配件成本费.

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产品介绍：
自动配料称重系统是依据用户设定的配方，将多种物料按一定的重量值加入混料斗的自动衡器；称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性分为多种配料型式：
◆ 集中控制配料系统：通常指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。具有结构紧凑、投资低的特点。
◆ 分布控制配料系统：每种物料各使用一个称重容器计量，而后混合在一起 的配料系统。具有称量速度快、计量准确度高的特点。
◆ 混合控制配料系统：多种物料按称重值接近程度进行组合，分别加入不同称重容器进行计量，而后混合在一起的配料系统。具有称重速度快、计量准确度高、投资适中。
◆ 控制配料系统：称重容器安装在可往返的车辆上，由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统。具有物料品种多、配方复杂、称量车定位准确的特点。
可配合客户计量原料之特性，规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等) ；可控制多种原料，进行快、慢速多段加料控制；可储存上百种配方，应用时调出相应配方即可，操作简单、维护方便；可搭配人机图控界面做整厂流程控制；可选配电脑配料系统；
适用范围
广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等粉粒状物料、液体物料的行业。

南京世伦的包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，涉及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。
南京世伦配料秤（配料称）功能和特点
高精度、高可靠性
的物料处理能力
友好的人机接口界面
丰富的系统集成经验
通过、的称重配料，不仅协助用户提高产品质量，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。
控制系统对工厂的运行效率起着非常重要的作用。南京世伦的控制方案采用了的总线技术，可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成与PLC系统的高速通讯，具有系统实时性强、可靠性好、组态灵活等特点，可以方便地满足各类用户对称重配料的需求。

刹车片配料系统是一种适用于摩擦材料(剩车片)行业使用的全自动式配料系统,它采用无线通讯控制的式自动称量小车,可自动连续完成几十个料仓和多个排料口之间行走、定位、加料、称量和放料的全过程。该系统能很好满足摩擦材料生产配料的需要,为刹车片提供了个高性能的自动配料解决方案。本刹车片配料系统总体结构为地面层、自动配料层、料仓加料层组成的三层结构,其中一层安装混料机,二层安装料仓和配料小车,三层为料仓加料层
系统组成  储料仓、配料称量小车、加料系统、混料系统、计算机电控系统
1、根据生产企业实际需要,系统一般配置20--100个的储料仓,料仓内部结构需满足各种物料特性的需要。料仓内配置破拱和助流装置,以确保物料顺畅流动。
2、配料称量小车含车体、称重系统、行车驱动系统、上下防尘接口、定位检测装置、无线通讯装置、控制柜等。
3、加料系统:包括螺旋给料、皮带输送机、电磁振动给料机等所有给料机均为变频调速控制,根据各种物料的特性以及给料精度的要求,相应选用不同的给料方式和给料速度已达到每种料给料的目的。
包装秤包装秤的应用中范围非常的广泛，包装秤能够自动完成计量、制袋、充填、缝包等全部工作，并且包装秤可以应用到自动完成颗粒类、块状及不规则物料的包装，在包装秤推出的时间内给经济社会的发展带来了良机，推动经济社会向前发展。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址