压滤机压滤过程分为入料过滤和压密过滤洁净煤技术对于隔膜压滤机的研究多集中在隔膜压榨、穿流吹饼等脱水手段和卸料速度上,卸料速度甚至出现了超过下游承受能力的现象;但影响隔膜压滤机压滤效率和产能的决定性环节是入料过滤阶段,尤其对于难过滤物料,如粘土含量高的煤泥、市政污泥等,入料时间往往占压滤总周期的60%以上,因此,提高压滤机产能的关键就在于如何使入料化。
压滤机设备具有以下优点:
1、缩短过滤操作时间。
2、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。
3、节省了功率消耗。
4、进一步的降低了滤饼的水分,一般可以达到9%左右。
5、与相比,有效过滤面积,加快了过滤速度。
6、耐酸,耐碱,使用的温度更高,一般可以在230左右的温度使用,应用更加广泛,基本适用于所有固液分离作业。
7、自动程度更高。采用了人性化的结构设计,使的控制和运行更加顺手。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
9、更换滤布方便。
带式压滤脱水机跑泥原因
越来越多的企业正在使用带式压滤机了,我们厂是生产,立式压滤机滤布,板框压滤机滤布的厂家,在实际使用滤布时,客户经常反映带式压滤机滤布跑泥的现象,刚开始都以为是滤布的质量,后来经过细致的经常,与不断的总结,我们总结出一下几个跑泥的原因,主要死由于个别企业没有认真看使用说明书,对带式压滤机又没有足够的了解。
原因一:一般是压滤机本身的结构问题引起的
1..在进泥口处加挡板限制一下,在每边留出三十公分
2.查看下调偏控制装置和滤带张紧装置是不是有问题
4.带机的带速度过快,重力脱水不充分
5进泥流量过大,一部分被挤压出来
6滤布冲洗不干净,冲洗水压力不够,或者喷头堵塞
3.重新试验下,看看加药量是不是合适
原因二:配药浓度是不是太小?浓度做下小试看看。絮凝剂选择有问题,效果不好,不能形成大而稳定矾花,你冲洗滤带的水堵塞或者是水压太小造成跑泥,你污泥量和加药量没有调节好
原因三:是不是污泥变质了还是污泥沉淀的时间过长导致污泥浓度过大呀?尽量保持污泥浓度在97%左右,太大了的话药剂就不容易和污泥完全混合了。如需了解更多,敬请关注我们的带式压滤机知识博客。
原因四:还有可能是设备不合格,连接有问题,包胶滚筒不合格。上次我厂设备就这问题,导致老往一边偏移的
1、可能滤布规格选择有误,过细跑泥,过大漏泥。
2、冲洗水压够,但水量不够(冲洗孔堵塞)。
高压隔膜压滤机
产品简介:高压隔膜压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,用于各种介质过滤,过滤效果好,滤饼含水率低。我厂生产的自动系统高压隔膜压滤机采用积木式结构,各部分结构合理,联结简单,使用不同的组合,适用于不同用户的要求。
产品介绍:
是一种间歇式的加压过滤设备,用于各种介质过滤,过滤效果好,滤饼含水率低。我厂生产的自动系统高压隔膜压滤机采用积木式结构,各部分结构合理,联结简单,使用不同的组合,适用于不同用户的要求。整机具有自动化程度高,生产能力大,能够在高压力下操作,滤饼种含液率低,单位产量高,占地面积小等特点:其使用效果可与进口压滤机媲美。
自动系统高压隔膜压滤机排液形式有明流、暗流型,根据滤板数量的多少及滤板形式的改变,可组成不同的过滤面积和容量。自动系统精煤压滤机采用机、电、液一体化设计制造,能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等过程;自动压滤机各种过程都由电气柜控制,按可编程控制器设定的程序进行。
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