自动灌装机制造商 加厚材质 型号齐全

「产品介绍】
◆在本公司自动灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
◆广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。
◆该机具有两个同步灌装头，灌装物料快速。
◆采用德国FESTO，AirTac的气动组件和台达的电控部件，性能稳定。
◆物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
◆采用韩国光眼装置，PLC及法国电器元件。
◆调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
◆采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。

GZM-300L液体定量灌装机功能特点：
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面－在称重终端上可方便地进行机的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值
˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷阀解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷阀则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷阀下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷阀提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装
GZM-300L液体定量灌装机技术参数：
˙灌装型式：液下式                            
˙灌装规格：单阀单桶
˙喷阀结构：FB型长阀(316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈，卡箍式连接)
˙物料接口：1 1/2"NPT或DN40法兰连接(物料进口压力〈6kg/m2)
˙物料黏度：3000 CPS                          
˙灌装范围：50～300kg/罐
˙灌装速度：40～60(管道内物料流速应保证达到300L/分钟)
˙灌装精度：0.2%(精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性)
˙灌装桶型式：20L小开口桶
˙气源压力：4～6kg/m2                            
˙气源耗量：50/min
˙电源电压：110/220 VAC                          
˙电源功率：0.5KW
˙工作环境：温度：-20℃～45℃，相对湿度：  95%（无凝露）
˙危险区域：BDF灌装系统可应用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之防爆区域，防爆等级为ExdIIBT4
˙备注：该机型标准为单阀型灌装机，若需灌装多种物料且不能在喷阀中混合接触时，可改为双阀型灌装机

用途
主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）。


性能特点
本产品是程序控制，机、电、气一体化的智能产品，具有如下特点。秤量误差小，静态误差≤0.13%，动态误差≤0.25%。能与控制室计算机联网（用户选用），实现现代化管理。具有故障报警提示显示。


半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业：主要针对防爆要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、、、酒精及其它。
产品介绍：
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。
适用行业：主要针对防爆要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、、、酒精及其它爆炸性化学产品
主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。
供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）
电控系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好，所有电气元件满足防爆要求。 称重系统采用防爆型高精度传感器；机架支撑灌装系统；气动控制系统控制快、慢给料阀门。


产品介绍：
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置；
使用环境：一般环境及防爆环境(可选)；
适用产品：油性可燃剂、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、润滑油、、、食用油、酒精及其它爆炸性化学产品；
主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成；
供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）；
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）；
称重系统：由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒；
机架支撑灌装系统：气动控制系统控制快、慢给料阀门；
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好；
标配自配：输料泵或加压料罐，出口压力在3-5Kg，流量≥12立方米/小时。

产品名称：200L自动灌装机 GZM-300S2-A
■应用范围：设备适用于医药、食品、化工原料等液体物料定量之装。
■基本参数：
使用电源
AC220V 50/60HZ 0.1KW
灌装能力
90~180桶/Hr( 双计量)
使用气源
0.5~0.7 Mpa
灌装精度
≤ 0.05% F.S.
灌 装 量
100~300kg
灌嘴材质
SUS304/SUS316/PTFE(可选)
分 度 值
0.1kg
防爆等级
Exd11BT5
■主要功能：
◆系统采用PLC可编程控制器控制，光电开关定位，全自动操作；
◆级灌嘴，整体工艺制作，杜绝滴漏，防飞溅；快速接头，拆洗方便；
◆灌嘴快捷操作启动/急停、灌嘴高度可调，适合各种包装桶进行灌装；
◆配置双球阀组及灌嘴大、小、微量三段式灌装配合，灌装精准快速；
◆净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择；
◆自动去皮，智能防呆，故障检测，设备信息即时显示，智能；
◆灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。
■操作流程：
◆人工上将空桶放置空桶区、自动输送至灌装秤台上；
◆灌嘴自动插入桶口，并将空桶自动去皮，系统打开球阀，精准三段式灌装；
◆灌装结束，灌嘴自动提升至桶外，滴漏盘自动接至灌嘴底部，灌装完成；
◆系统自动输送至暂存区，人工锁盖。
■功能选配：
◆送料泵 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆回流阀 ◆充氮装置 ◆其他定制
■可选机型：
◆标准型 ◆防爆型
■产品概述：
◆液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。
液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作
人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单,灌装精准。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系
统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。

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