一、检测材料范围
1、碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、工具钢、粉末冶金钢材。
2、铁、铝合金、镍合金、钛合金、锌合金、电镀材料、铜合金。
3、 钢铁材料:结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金。
4、金属及其合金:轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属。
5、特种金属材料:功能合金、金属基复合材料。
6、 进口金属材料:生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品。
检测材料分析项目
常规元素分析:品质(成份分析)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份。
贵金属元素分析:银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os)。
金属机械强度检测:屈服强度、延伸率、弯曲试验、洛氏强度、抗拉强度拉断荷重、应力松弛试验、镀锌量测试、附着力测试、浸铜试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验 。
重点分析项目
化学性能:抗蚀性、抗氧化性。
物理性能:密度、熔点、热膨胀性。
机械性能:抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、塑性、硬度、疲劳、 冲击韧性、耐久性、弹性模数、韧性 。
二、金属类型以及未知金属成分分析
1、不锈钢成分分析—不锈钢牌号:304、304L、316等不锈钢;元素含量检测:镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等。
2、合金成分分析检测——铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金:碳C,氮N,硫S,磷P,硅Si,铜Cu,铁Fe,铝Al,锡Sn,钼Mo,镍Ni,铬Cr,锰Mn,钛Ti,钨W,铅Pb,锌Zn。
3、金属材料中常规金属元素分析检测、氧氮氢气体元素检测、贵金属检测、重金属检测、RoHS检测及其他各类材料金属成分检测。
材质:铁基合金(碳钢,不锈钢,工具钢,铸铁等) 。
铜基合金(纯铜,黄铜,白铜,青铜等)。
铝基合金(变型铝,铸铝,纯铝等) 。
镁基合金(镁铝锌,镁铝硅等)。
镍基合金(高温合金,精密合金等)。
钛基合金(纯钛,T,TC11等),锡基合金(纯锡,铅锡合金,无铅焊锡等),锌基合金(纯锌,锌铝合金等) 。
部分检测标准
GB/T 10128-2007金属材料 室温扭转试验方法
GB/T 12443-2007金属材料 扭应力疲劳试验方法
GB/T 13239-2006金属材料低温拉伸试验方法
GB/T 2039-2012金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法
GB/T 20568-2006金属材料 管环液压试验方法
GB/T 13301-1991金属材料电阻应变灵敏系数试验方法
GB/T 13825-2008金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层
GB/T 12444-2006金属材料 磨损试验方法试环-试块滑动磨损试验
GB/T 14265-1993金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则
GB/T 11020-2005固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单
排水管道在工程建筑、农田灌溉、边坡防护、隧道建设等土木工程中起着不可忽视的作用。排水管道检测主要分为塑料排水管检测、金属排水管检测、混凝土排水管检测、复合排水管检测等种类。排水管道检测可以帮助人们正确认识其质量情况,合理安排采购方法,改进生产工艺,提品技术水准。
一、混凝土排水管检测项目
外观质量:粘皮、麻面、局部凹陷、蜂窝、塌落、漏筋、空鼓、裂缝、合缝漏浆、端面碰伤
尺寸偏差:承口直径、插口直径、承口长度、插口长度、公称内径、管壁厚度、有效长度、弯曲度、端面倾斜、保护层厚度
物理力学性能:内水压力、裂缝载荷、破坏载荷、混凝土抗压强度
二、塑料类排水检测项目
尺寸测定:长度、评价外径、不圆度、壁厚、承口、插口尺寸测定
物理性能:密度、环刚度、落锤冲击试验、微卡软化温度、纵向回缩率、二氢甲烷浸渍试验
密封性能:较低内部静液压试验、较高内部静液压试验、内部负气压试验
三、复合类排水管检测项目
外观:平整度、气泡、杂质、焊缝
尺寸:小平均内径、小外层壁厚、小高度、工程直径、小厚度
物理性能:环刚度、冲击性能、环柔性、烘箱试验、焊缝的拉伸强度
适应性:卡箍式弹性连接密封性、PE热收缩管连接密封性能、电热熔带连接焊缝拉伸强度
四、金属类排水管检测项目
表面质量:光洁度、平整度、裂缝、冷隔、错位、蜂窝、缺陷、麻面、沟纹、棱线
尺寸:外径、壁厚、公称直径
工艺性能:水压试验、接口耐压性能、管道抗震性能、切削试验
化学成分分析
力学性能:抗拉强度试验、压环试验
涂覆性能:涂覆层、涂层材料质量、厚度
密封圈检测:尺寸、形状、硬度、拉伸强度、扯断伸长率、热缩变形、热老化、耐夜体
五、排水管道检测标准
GB/T 11836-2009混凝土和钢筋混凝土排水管
GB/T 16752-2017混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法
GB/T 5836.2-2018建筑排水用硬聚氢乙烯(PVC-U)管件
GB/T 33608-2017建筑排水用硬聚氩乙烯(PVC-U)结构壁管材
GB/T 12772-2016排水用柔性接口铸铁、管件及附件
GB/T35451.1-2017埋地排水排污用聚丙烯(PP)结构壁管道系统第1部分:聚丙烯双壁波纹管材
GB/T 35451.2-2018埋地排水排污用聚丙烯(PP)结构壁管道系统第2部分:聚丙烯缠绕结构壁管材
GB/T18477.3-2019埋地排水用硬聚氢乙烯(PVC-U)结构壁管道系统第3部分:轴向中空壁管材
GB/T 20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚乙烯(PVC-U)管材
G268-2008给水排水管道工程施工及验收规范
/T 2126.1-2012水泥制品工艺技术规程第1部分:混凝土与钢筋混凝土排水管
/T 2280-2014内衬PVC片材混凝土和钢筋混凝土排水管
QB/T2783-2006埋地钢塑复合缠绕排水管材
CJ/T 270-2017聚乙烯塑钢缠绕排水管及连接件
CJ/T329-2010埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管
GB/T 12772-2016排水用柔性接口铸铁管、管件及附件
如何在现场鉴别金属牌号?金属牌号鉴别通常就是对金属材料的身份进行咨询。通常这些需要在实验室做理化实验并且观察金相结构。所以金属牌号一般需 要找第三方检测机构协助完成。但是我们有些时候,需要在现场鉴别出金属材料的牌号,这时就需要我们通过一定方法方式来进行鉴别。
属材料现场牌号鉴别的方法有哪几种?
(1)火花鉴别火花鉴别是将钢铁材料轻轻压在砂轮上打磨,观察所迸射出的火花形状和颜色,以判断钢铁成分范围的方法、材料不同,欺花也不同。
①20钢流线多、带红色,东长,芒线稍粗,发光适中,花量稍多,多根分岔爆裂,呈星形,花角狭小。
②45钢流线多而稍细,炼短,发光大,爆裂为多根分岔,多量三次花呈火星形,火花盛开花数约占全体五分之三以上,有很多的小花及花粉发生。
③T7钢流线多而细,炼由于含碳高,其长度渐次缩短而粗,发光渐次减弱,火花稍带红色,爆裂为多根分岔,镊三次花,花形由基本的星形发展为三层叠开,花数增多。研磨时手的感觉稍硬。
④W18Cr4V钢火束细长,呈赤橙色,发光极暗,由于钨的影响,几乎无火花爆裂。膨胀性小,中部和根部为断续流线,尾部呈点形狐尾花研磨时材质较硬。
(2)色标鉴别生产中为了表明金属材料的牌号、规格等,通常在材料上做一定的标记,常用的标记方法有涂色、打印、挂牌等。金属材料的涂色标志用以表示钢类、钢号,涂在材料-端的端面或外侧。成捆交货的钢应涂在同一端的端面上,盘条则在卷的外侧。具体的涂色方法在有关标准中做了详细的规定,产中可以根据材料的色标对钢铁材料进行别。
(3)断口鉴别材料或零部件因受某些物理、化学或机械因素的影响而导致破断所形成的自然表面称为断口。生产现场常根据断口的自然形态来断定材料的韧脆性,也可据此判定相同热处理状态的材料含碳量的高低。若断口呈纤维状、无金属光泽、颜色发暗、无结晶颗粒且断口边缘有明显的塑性变形特征,则表明钢材具有良好的塑性和韧性,含碳量较低;若材料断口秤、呈银灰色、贿明显的金属光泽和结晶颗粒,则表明材料为金属脆性断裂。
(4)牌号鉴别生产现场有时也根据钢铁敲击时声音的不同,对其进行初步鉴别。例如,当原材料钢中混入铸铁材料时,由于铸铁的减振性较好,敲击时声音较低沉,而钢材敲击时则可发出较清脆的声音。
若要准确地鉴别金属材料牌号,在以几种现场鉴别方法的基础上,还应采用化学分析、金相检验、硬度试验等实验室分析手段,对材料进行进一步的鉴别。这就需要委托第三方金属牌号鉴别机构来对金属材料进行鉴别。
钢材检测
检测领域:
钢材类别:型材、板材、管材和金属制品类。
钢材产品:重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、钢管、金属制品等品种。
检测项目:
常见检测一化学成分:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析;
常见分析一光谱分析:光电比色分析;谱分析;电子探针X射线显微分析
宏观检验:钢,连铸钢,沸腾钢的组织及宏观缺陷的断定、酸浸试验、塔形发纹酸浸实验、硫印实验、断口检验等;
金相检验:金相显微镜检测脱碳层深度(GB/T224)、晶粒度检测、钢中非金属夹杂物的检测、钢中化学成分偏析检测等;
工艺性能:淬透性实验、焊接性能实验、切削性能实验、磨损试验、金属弯曲实验、金属反复弯曲实验、金属线材反复弯曲实验、金属线材扭转实验、金属线材缠绕实验、金属项断实验、金属杯突试验等;
物理性能:金属塑性加工产品性能检验中物理性能指标的实验检测,主要检验项目有磁性能、密度、弹性模量、热膨胀系数、电阻值等。
电学性能:磁性能测量、密度测量、弹性模量测量、膨胀系数测量、电阻率的测量等;
化学性能:晶间腐蚀实验、抗氧化性能实验、大气腐蚀实验、全浸、间浸腐蚀实验等;
无损检测:超声波探伤、磁力探伤射线探伤、规格尺寸检测、表面缺陷检测等;
硬度:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度、肖氏硬度等;
拉伸:硬度指标(规定非比例伸长应力、规定总伸长应力、规定余伸长应力、屈服点、抗拉强度)、塑性指标(伸长率;断面伸缩率)、高温蠕变实验(蠕变速度、持久强度限、持久断后伸长率、持久断面收缩率)等;
冲击:高低温冲击实验、多次冲击实验等;
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