温州仓库货架安全检测公司

今年11月份。我司受宁波隆德新材料科技有限公司委托，对其进行了货架检测服务，以下为我们在现场的工作情况：仓储货架安全隐患地坪沉降造成的倾斜或偏移频繁存取作业，导致结构件松动或脱落已经损坏的结构件或件没有及时更换安全防护设施没有配备或配备不到位，容易造成操作货物规格变更导致的初始条件变化，需要重新计算和变更技术参数货架位置初始偏离。由于长期负荷导致偏离进一步加大，**出安全标准所允许的货架检测主要检测内容：螺栓紧固情况检查：螺栓是否损坏、松动安全插销检验：安全销是否缺失、损坏立柱防撞护脚检查：立柱防撞护脚是否设置、损坏货架构件检查：构件是否变形、损坏安全净距检验：货物与立柱及横梁间的安全净距是否满足要求立柱垂直度检测：检测空载或负载条件下。
驶入式货架又称贯通式货架或通廊式货架。驶入式货架可供叉车(或带货叉的无人搬运车)驶入通道存取货物，适用于品种少，批量大类型的货物储存。贯通式货架除了靠近通道的货位，由于叉车需要进入货架内部存取货物，通常单面取货建议不**过7个货位深度。为提高叉车运行速度，可根据实际需要选择配置导向轨道，与货位式货架相比，贯通式货架(驶入式货架)的库空间利用率可提高30%以上，贯通式货架(驶入式货架)广泛应用于批发、冷库及食品、**行业。
由于叉车作业频繁，因此驶入式货架必须要做定期检测以保证人员和货物安全。
一、第三方货架检测的意义：
1.站在第三方的角度公平、、客观的依据**标准利用设备和团队进行检验，发现在役货架存在的安全隐患，给后续解决隐患提供数据依据，使事故或货架系统坍塌的风险小化;
2.从保护货物和人员的安全角度，得到进一步改善货架安全的建议，确保工人以及货物的安全，并防止因设备故障而导致的损失;
3.协助企业形成自检制度，进一步确保货架日常使用的安全。
二、货架检测的主要内容：
1.货架外观检验
2.地脚螺栓检验
3.安全插梢检验
4.护栏、立柱防撞护脚检验
5.货架构件检验
6.安全净距检验
7.立柱垂直度检验
8.承重检测检验

其次，应关注货架规格。因为这是货架厂家容易偷工减料的一个环节。货架厂基本上不会降低货架的高度、减少货架的长度，但是会在货架层板的厚度、立柱的直径等不易被察觉的地方做手脚。因此，选择与验收货架时要量一下层板、立柱、横梁等的规格。而要真正全面保证货架质量，关键在于货架的设计、材料、制造和施工四个方面。对于货架企业来说，只有对货架的设计、材料、制造、安装、售后服务等环节严把质量关。才能确保客户仓储系统的安全性与实用性。货架结构作为一种存储设备，在其规划、设计、制作、安装与使用的各个阶段，存在各种不确定因素，其中任何一项不符合标准，均有可能损坏货架，造成严重安全隐患。货架倒塌一旦发生，会对企业正常运营产生巨大影响。

仓储货架是存储设备，是基于包装、运输、装卸、分拣、信息管理是物流的基本功能。但在日常物流活动中，由于叉车碰撞，货物堆放，容易导致货架结构损坏或损伤产生安全隐患，因此对货架承重检测是非常有必要的。货架安装完工验收通过并交付后，货架在运营阶段应落实即时检测、定期检测与年度检测三个不同层级的检测机制。针对检测发现的问题进行风险等级划分，根据风险等级不同采取相应的措施以降低货架风险，保证货架安全。
货架检测包含三种不同层级的检测：
(1)即时检测：所有的设备操作人员(比如叉车&堆垛车操作工、拣选人员)即时向货架安全负责人报告所有损坏构件及涉及区域，针对报告内容采取措施并建立程序记录在档。应鼓励仓库所有员工在发现损坏时立即报告。
(2)定期检测：货架安全负责人应确保每周(或根据仓库运行情况进行风险评估后确定间隔时间)进行检测并记录，应由培训合格的人员进行定期检测。
(3)年度检测：货架投入使用后，由根据法律法规、标准规范和实际需求，委托第三方检测单位，由有的检测人员每年对货架的使用状态进行全面检验，**安全风险资料、数据和凭证。检测成果物为记录在档的检测报告，鉴别货架损坏并针对仓库其他活动提供与建议。

自动化立体库(AS/RS)是物流技术的革命性成果，它一般由高层货架、巷道堆垛机、输送机、控制系统和计算机管理系统(WMS)等构成，可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业。由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。立体仓库由于具有很高的空间利用率、很强的入出库能力、采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点，已成为企业物流和生产管理不可缺少的仓储技术，越来越受到企业的重视。
立体库库应用范围很广，几乎遍布所有行业。在我国，自动化高架仓库应用的行要**械、冶金、化工、航空航天、电子、、图书、食品加工、**、印刷、配送中心、机场、港口等。
基于安全目的，立体库货架应由第三方公司进行定架安全检测。
货架检测的主要内容：
1.货架外观检验：目测构件漆层以及焊缝的外观检测。
2.地脚螺栓检验：检验地脚螺栓是否缺失、损坏、松动。
3.安全插梢检验：目测安全梢是否缺失、移位。
4.护栏、立柱防撞护脚检验：检验侧护栏、立柱防撞护脚是否设置、变形、松动。
5.货架构件检验：检验货架构件是否有磕碰、变形等情况。
6.安全净距检验：通过目测和钢尺，检测货物之间，货物与立柱及货物横梁间的距离。
7.立柱垂直度检验：在承载条件下，采用角度尺对立柱垂直度进行初检，对初检**标的立柱采用全站仪复验。
8.承重检测检验：将所检测货物全部加载，检测横梁的挠度。
9.材料复验：材质
螺栓在静荷重状态下，经过外观上无任何塑性变形。但突然发生脆性破坏之现象称为延迟性破坏（氢脆）。目的本试验能评估工艺状态和技术状态的差异和变化，确定不同工艺的不同效果，包括镀前处理和为减少紧固件中的游离氢而进行的镀后处理（烘烤）。检验产品中是否存在游离的氢。产生氢脆的原因外在原因：腐蚀环境（海岸地区，工业地区等）、温度（温度差很大地区）。内在原因：螺栓之强度水准，化学成分，非金属介在物。表面处理之影响。适用范围所有钢制的螺栓、螺钉、螺柱、自攻、钻尾、自挤钉、螺母、垫圈试验方法本试验的温度范围为10~35℃。如试验在终制造工序之后，不能**过24h进行，如过24h，查出氢脆的机率会明显减少。每批取5PCS试样测出平均值和大。

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