《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》及时解决离心泵轴窜量大的问题 为了提升离心泵机械密封的使用寿命,需要科学地设计轴向力的平衡装置,以大程度上消除轴向窜量。为了较好的达到这个目标,在离心泵机械密封设计的时候,一个是可以通过平衡盘加轴向轴承的方式来进行完善。另一个则是平衡鼓加轴向轴承的方式。这两种方案在一定程度上能够降低离心泵轴窜量大的问题,为延长离心泵机械密封的效果,提供有效的技术改进与支持。
在使用场合中,机械密封是由两部分组成的,即机械密封本身和机械密封循环系统(以下简称密封系统)。 密封系统的功能在于采用冲洗、循环、热对沈等工作方式,控制机械密封的工况参数,即温度、压力、润滑、腐蚀、结晶、结垢等,以及防止危险介质正常泄漏对环境的污染。
控制温度指通过密封系统对机械密封工作环境的温度进行调节的功能。密封系统的冲洗、循环、热对流等工作方式都能达到这一目的。控制温度对于饱和蒸气压高和易结晶、凝固的密封介质特别重要。饱和蒸气压高的介质在密封腔接受机械密封的搅拌热和端面摩擦热,引起温度升高。若不及时散热降温,很可能导致介质在密封端面汽化,破坏摩擦状态,导致密封失效。易结晶、凝固的介质,则需要采取保温措施,使介质不结晶、不凝固,特别是正常泄漏出的介质,不能结晶或凝固,否则会破坏机械密封的补偿功能,使密封失效。
改善润滑指通过密封系统改善机械密封工作时的润滑条件,采用冲洗、循环等工作方式可达到这一目的。 通常是通过密封系统将经过过滤和冷却的密封介质引入密封腔,或将润滑性好的、与密封介质性质相容的冲洗流体引入密封腔,从根本上改变润滑条件。这对于气相、液相润滑性差、饱和蒸气压高的介质的密封十分有利。
由于水泵多为输送流体介质,具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒、腐蚀性强等特点,所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面高温磨蚀、高压力带来的密封参数不稳定、基体结构件被腐蚀等不利因素的影响,对机械密封密封材质要求较高,通常密封面摩擦副可选材质有镍基硬质合金、钴基硬质合金、无压烧结碳化硅、反应烧结碳化硅、浸金属石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纤维、三氧化二铝陶瓷等等;基体材质可选为2Cr13不锈铁、301不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、聚四氟乙烯等等;不同于釜用机械密封,泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和常压气体等;而釜用机械密封多用于密封高压气体或气液混合物,泄露对环境和生物会造成严重威胁。泵用机械密封属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是泵类机械的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。泵用机械密封种类繁多。型号各异,其维修也是很难辩别和判断。
弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。 [2] 动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,泄漏;二是了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,易损坏静环。
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