汕尾防腐钢管

防腐**管钢管 
外防腐：管道外表除锈、清理干净后，刷H53-22环氧铁红防锈底漆两道、 H52-19环氧玻璃鳞片防腐面漆两道

防腐管道用于饮用水的管道内防腐 
先清除内壁表面的污垢、锈斑并擦干净后，刷IPN8710-2B防腐底漆两道、面漆两道。

钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程：
管道除锈→涂底漆→遍面漆→*二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；
内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→遍面漆→*二遍面漆→*三遍面漆
1、管道除锈
涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不**过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和遍面漆涂刷的时间间隔不**过。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。
5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。
6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400µm。
7、钢管内壁涂层机构：一底三面，干膜总厚度300µm。

参照石油行业《埋地钢制管道牺牲阳极阴极保护设计规范》和《镁合金牺牲阳极应用技术标准》，进行牺牲阳极材料和规格的选择。

佛山市浦项防腐管道有限公司专业管道配送中心。 主要加工：钢板卷管 防腐管道。生产D**00-4000X6/60 钢护筒 螺旋管 锁扣钢管桩 焊接钢管 三油二布 环氧煤沥青漆 3PE，PE外防腐。 内衬防腐：硅酸盐水泥 H8710 聚氨酯类 FBE环氧粉末。 代理销售：球墨铸铁管 K9级 高中低端品牌 如新兴 永通 建牛 骏通 玄氏。 球墨铸铁井盖D**00X700/DN700X800 树脂井盖及铸铁配件 消防栓DN100等 公司厂房拥有4000平方米 设备数控数滚卷板机 折弯机 剪板机 内外埋弧焊接 压力机 欢迎您来厂加工定做炉胆 厚壁管 锥形管 八角杆 钢结构 钢制管件 S型槽板 罐体。 产品广泛用于**工程 河涌治理 雨污分流 自来水及引水管道 桥梁打桩 钢便桥 海工船舶 大夏柱墩等工程