长春地坪裂缝空鼓处理 空鼓微孔注浆

空鼓微孔注浆处理技术是一项针对混凝土空鼓、石材、面砖、钢板空鼓修复的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料———灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖、钢板与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。
混凝土地面空鼓的原因有很多，主要包括以下几方面：
1、 垫层或基层表面清理不干净，有浮灰、垃圾或其它污物，影响与面层的结合。
2、水泥砂浆铺设时，垫层或基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设后，水泥砂浆中水分很快被垫层或基层吸收，造成砂浆水分失去过快，面层与垫层或基层粘结不牢。
3、基层过于潮湿，表面有积水，特别在有积水部位，水泥砂浆的水灰比，影响上下层之间的粘结，容易使面层突鼓。
4、管道沟上表面和门口处砖层湿润不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，也会造成面层开裂、空鼓。
5、其他原因，未按工艺工序施工等。
混凝土空鼓修补胶采用微孔灌浆技术是一项针对混凝土二次浇筑面层空鼓、石材空鼓等进行化学灌浆的新型技术，利用高压注入的原理，通过高压注入原理，通过灌注工具——压力注入浆泵，将低粘度、高强度的空鼓修补材料——灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对混凝土空鼓部位的填充、粘结、修复，提高混凝土地面结构的耐久性和整体性。经工程实践，该技术是对混凝土地面空鼓修补的佳方法。
微孔注浆技术的用途
工业建筑地面空鼓修复:机加工车间混凝土地面、物流仓库的混凝土地面、硬化地坪找平层、地面的空鼓修复;
石材、面砖空鼓修复: 墙地面装饰工程中，大块石材、玻化砖的湿贴法施工产生的空鼓、翘曲修复。

夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。主要有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。受压蠕变(25℃)受压状态下，半年内<1.0×10-3mm/mm。环氧树脂灌浆料。
混合，用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。
产品物性：(标准固化条件：25℃，相对湿度50%，养护7天以上)。在操作过程中，注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。成品保护。表面预处理，接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。

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混凝土由于种种原因产生裂缝时，会引起渗漏、钢筋腐蚀、结构持久强度的降低，因此，必须对裂缝进行修补。
对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝，可待其基本稳定后再进行处理或裂
缝处理后采取补强加固措施，使用压力注胶法限制其裂缝的开展。
低压注胶修补法是将低粘度的-改性环氧树脂灌缝胶通过注胶器灌入混凝土的微细裂缝中，利用其高渗透性、高粘结强度将混凝土裂缝修补。
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空鼓微孔注浆处理技术适用范围：
二次浇筑混凝土空鼓：混凝土地面与结构层空鼓，水泥砂浆面层空鼓，耐磨地坪空鼓，环氧地坪空鼓，厂房、车库，地下室地面空鼓，地面伸缩缝、切割缝周边部位空鼓、裂缝的修复处理。
石材、面砖空鼓：墙面、地面铺装的石材空鼓，装修面砖的空鼓修复处理。
空鼓的概念：
大理石板材铺贴后由于板材与粘结层，或粘结层与基层粘结不密实存在缝隙，我们称为空鼓。  空鼓，会导致石材松动边角产生“呼吸”效应，降低地面石材承受力，当地面走人，搬物时因承受压力过大，易发生石材破裂。空鼓，用小铁锤轻击可以检查。根据《建筑地面工程质量验收规范G209-2002》中规定”凡单块板块边角局部空鼓，且每自然间(标准间)不超过总数的5%，可不计。 
空鼓的检测方法：
1. 敲击法：检测时，用空鼓锤轻敲石材发出咚咚声为空鼓；
2. 取芯法：钻孔取芯，观察空鼓情况。

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