反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成,它是一个套在反应器筒体外面,形成密封空间的容器,即简单又方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。反应釜夹套换热形式,主要还是以下几种。
如果加热介质是水蒸汽,则进口管应靠近夹套上端,冷凝液从底部排出;如果传热介质是液体,则进口管应安置在底部,液体从底部进入,上部流出,使传热介质充满整个夹套的空间。对于较大型的容器,为了得到较好的传热效果,在夹套空间设螺旋导流板,以缩小夹套中流体的流通面积,提高流体的流动速度和避免短路,但结构较为复杂一些。
为了提高传热效率,在反应釜夹套的上端,开有不凝性气体排出口。夹套同器身的间距,视容器公称直径的大小,采用不同的数值,一般取25~100mm。夹套的高度决定于传热面积,而传热面积是由工艺要求确定。但须注意是夹套高度一般不低于料液的高度,应该比器内液面高出50~100mm左右,以保证充分传热。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
不锈钢反应釜催化剂装填方法及清洗效果
不锈钢反应釜的清洗在进行操作的过程中经常会采用其店家热清洗是经常使用的一种设备方式,在进行操作时主要是采用其设备的循环泵、水槽在反应釜的釜内添加一些清洁剂,进行搅拌与高温照射,以及高温的水蒸气来进行除氧事项。
不锈钢反应釜是一种采用其不锈钢材质所生产的设备,在进行操作的过程中不锈钢应釜是加工液体以及一些高腐蚀性的液体以及物体的,在经过一段时间的加工之后,是需要对其进行的,也就是清楚其本身的杂质,保证设备不被杂质所腐蚀,不损坏设备。
不锈钢反应釜催化剂装填方法
1.在装填反应器前,再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸(标线)。
2.用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出不锈钢反应釜,并形成对流,保证装剂环境良好。
3.保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进行操作。
4.用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重,记录重量,然后再装到地面上的送料斗中,装完后,用吊车将送料斗吊至反应器顶部,并将催化剂卸入反应器顶部固定的装料斗中。
不锈钢反应釜在进行安装的过程中需要有效的放置在室内,设备在装备其多台反应釜的过程中,需要进行分开放置,不锈钢反应釜每间操作室内都均应有直接通向室外或者是通道的出口,这样可以有效保证其设备地点的通风良好。
不锈钢反应釜在进行装釜的过程中,需要有效的防止其釜体之间密封面的相互磕碰,在使用时会有效的将其釜盖按固定位置小心地放在釜体上,在使用时需要拧紧主螺母,在制作时必须要按照其对角以及对称地分多次逐步拧紧。
不锈钢反应釜的用力要均匀,在使用时不允许釜盖向一边进行倾斜,这样就可以有效的达到其密封的效果,正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动。
不锈钢反应釜的针型阀系线密封,在使用时仅仅需要轻轻的转动其阀针,有效的压紧其密封面,这样就可以在一定程度上有效的达到其良好的密封效果,用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
不锈钢反应釜的控制器需要有效的平放在操作平台上,其设备的工作环境的温度为为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
不锈钢反应釜在使用时需要有效的检查其面板以及后半上可动部件以及固定接点是否正常,设备抽开上盖,有效的检查其插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
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