改性剂 PET耐寒增韧剂 低温效果好

增韧剂系列：（又称为：增韧功能母粒，增韧母料、增韧料、弹性体、弹簧料、改性剂）增韧剂特点：可与塑料混合抽粒，直接添加成型等多种加工方式。增韧剂与塑胶混合在不影响塑料本身物性的前提下提高它的抗冲击强度，韧性，拉伸强度，耐曲折性，抗寒性，缓解热胀冷缩，降低成本。根据客户的要求添加。可根据客户的需求定做各种性能比/价格比的增韧剂。增韧剂（又称为：增韧母料、增韧料、弹性体、弹簧料、改性剂）
增韧剂的过程
（1）原位聚合刚性高分子增韧
采用原位聚合技术使初生态刚性高分子均匀分散于刚性树脂基体中，显示准分子水平的复合增韧，使脆性聚合物获得高强度和高韧性，同时文使其耐热性、模量不降低，甚至还略有升高，这是聚合物增韧改性的新途径。例如原位聚合聚对甲酰胺（PNM)（5%左右）对和粒子填充进行增韧改性。
（2）核壳结构聚合物增韧和聚
核壳结构聚合物（CSLP）是由2种或2种以上的单体，通过种子乳液聚合而获得的聚合物复合粒子，用于改性可获得显著的增韧效果，还可提高粘接强度，且不改变热变形温度和耐候性，为环氧胶的增韧开辟了较为理想的方法。美国PLExUs（普莱克斯）公司采用核壳技术增韧改性，生产了高强度坚韧结构胶。
（3）**支化聚合物增韧改性 .
**支化聚合物是近些年来出现的新型高分子材料，它以小分子生长点，通过逐步控制重复反应得到的一系列分子质量不断增长的结构类似的化合物。用作的增韧剂，既能达到增韧目的，也不降低其他性能：例如采用端羧基**支化聚酯HBP-SA.，用量为10%，增韧效果非常明显，其冲击强度和拉伸强度分别提高512%和187%，同时不降低玻璃化温度和弹性模量。
（4）高性能热塑性树脂增韧树脂
以热塑性树脂聚醚酮（PEK-C）、聚醚砜（PES-C）增韧树脂，使其韧性提高，.形成以热塑性树脂连续相膜状网络包覆树脂固化物球粒的“网膜-球粒”结构。
（5）无机纳米粒子增韧 .
纳米粒子使韧性、强度、刚性等性能都有大幅度提高。纳米CaCO3增韧的关键是均匀分散，机械搅拌nm CaCO3的分散粒径约几十微米；经超声波振动分散的nm CaCO3分散粒径约几个微米；用5%偶联剂。（KH-550/）处理的nmCaCO3（110-120℃干燥1h）分散粒径约100nm。
（6）无机**细粒子增韧聚合物
无机**细粒子增韧胶黏剂是一个行之有效的方法，无机**细粒子表面非配对原子多，与聚合物发生物理或化学结合的可能性大，增强了粒子与基体界面的结合，因而可承受一定的载荷，具有增强、增韧的作用。 [5]
当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯的脆性。世界上硬聚氯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例，1965年时聚氯中硬质的占10%，1970年时升为20%，到1975年占40%，1980年**过50%，预计到2000年时将达75%。不加增塑剂的聚氯在40℃以下时就呈脆性，而且在加入较少增塑剂时，不仅不能增韧反而促使其脆性，这就是所谓的反增塑效应，因此不加适当增韧剂的硬聚氯没有很大的实用**。早期增韧聚氯的办法是通过共聚让聚氯内增塑，但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯的脆化温度，常用的添加剂是二烯烃或酸聚合物，特别是含的聚合物由于其玻璃化温度低而具有好的增韧性，例如ABS、MBS是聚氯常用的主要增韧剂。此外，0PE和EVAJ、各类橡胶、聚合物及表面用硬脂酸涂过的等也是聚氯的有效增韧剂。

增韧剂（toughener）是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如、树脂和胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。
增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。
有些线型高分子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增柔剂（flexibizer），常用的有液体聚橡胶、液体橡胶，由于它们与树脂适量配合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念，但实际上却很难严格区分开来。从理论上讲增韧与增柔不同，增韧它不使材料整体柔化，而是将固化物均相体系变成一个多相体系，即增韧剂聚集成球形颗粒在的交联网络构成的连续相中形成分散相，抗开裂性能发生突变，断裂韧性显著提高，但力学性能、耐热性损失较小。

增韧相容剂：
特  性    是一款环氧双官能化相容型的热塑性弹性体增韧剂，是一类针对不同改性产品的以多元共混体系为基础、采用双向接枝反应技术为工艺路线而生产的改性产品冲击性能补强剂，特性是反应活性高，相容效果明显，流动性好，克服了传统的单一基料单一接枝工艺生产的相容剂在应用上的局限性，在增韧增容的前提下同时兼顾了改性产品的其它物性不会因此而大幅度降低,综合性能非常优异。由于该类产品主链上较高的双向接枝效应，使共混材料的两相间、填充改性中**与无机间的结合力大幅度增强，可用作玻纤和矿物填充材料的界面改性剂，也可作为共混、共挤材料两相间的相容剂，很少的加入量就可明显提高材料两相间的粘合力，使改性材料的微观结构得以改善因而使材料的综合性能较加优异，表现为冲击强度明显提高，其它物性保持在较高的水平。同时，由于增韧材料的引入使共混材料的韧性在双向效应的协同作用下成倍提高。
用  途    用于ABS、HIPS、PP、PE、PC/ABS改性产品的增韧增容，扩链交联的作用，特别适用于以上相应再生回料产品的增韧增容。
主要理化性能指标：
灰   分:  <5.1%（企业测试标准）
韧性恢复率： 38.5 %(类共聚物平均值)
硬   度：  20（A法）
平均接枝率：  1.5%（多项接枝平均值）
玻璃化温度：  -70℃（多相平均值）
产品外观： 透明颗粒
产品规格： 20Kg纸塑复合袋
使用方法： 直接添加混合使用，*干燥，添加量3-5%

增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。
-热塑性弹性体(SBS)
热塑性弹性体SBS是由与通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。baiSBS在常温下有两相结构——聚的橡胶连续相和聚的树脂微区。连续相聚具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。

                                               东莞市华顺阻燃材料有限公司

    华顺阻燃材料有限公司，在2015年成立于东莞市常平镇。主要从事纳米阻燃材料、橡塑增韧助剂、碳黑、三氧化二协效剂、阻燃助剂、阻燃母粒和阻燃**料的生产、研发和经营，包括热固性塑料、热塑性塑料、各种橡胶、涂料、织物、黏合剂等**型阻燃剂、环保型橡塑助剂等产品。
公司秉承；守信用、守合同，保证质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾！ 

         公司主营产品有碳黑、黑砂、无载体碳黑色母、印花将阻燃剂、水性酸阻燃剂、涂料阻燃剂、无卤阻燃剂、PVC阻燃剂、PP阻燃剂、PC阻燃剂、PA阻燃剂、ABS阻燃剂、尼龙阻燃剂、PBT阻燃剂、ABS阻燃剂、PET阻燃剂、PE阻燃剂、PC/ABS阻燃剂、APS/PBT阻燃剂、阻燃母粒、PP阻燃母粒、PC阻燃母粒、PET阻燃母粒、PBT阻燃母粒、PA阻燃母粒、阻燃材料、PC增韧剂、增韧助剂、抗滴落剂、抗氧助剂、润滑助剂、交联助剂、填充剂、相容剂、增塑剂、分散剂、彩色种、开口剂、改性料、增白剂、偶联剂、热稳定剂、发泡剂、消泡剂、流动性能改进剂、乳化剂、流变性改进剂、各种橡塑材料化工助剂。（想知电话到八方资源网找东莞华顺阻燃材料有限公司）

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