桶装水生产线是用于可回收的大桶10-20L大桶型饮用包装水,桶装水的生产过程包括:源水的过滤系统、自动拔盖、自动刷桶、自动灌装机、套标、热缩膜、自动喷码、套袋、码垛等等多套设备组成的生产线。
桶装水在生产前,需要对桶内进行多道的冲洗、主要分为热碱水冲洗、循环水冲洗、无菌过滤水的冲洗,桶装线可根据客户的要求定做更多道的冲洗,同时可根据客户的要求定制设备,可自动提升空桶,能自动在冲洗时,将空桶的位置定位,确保冲洗时能牢牢保持在水平水平。采用进口链条适用于各种中大小型的产量,桶装水方式采用非接触式的方式,让灌装环境更卫生,从而提高卫生环境。
回收的桶装水桶再次需要时需要进行处理。每次需要将种类和高低不一样的空桶进行分类,回来的空桶很多带有盖子,这样盖子基本上被污染了不能再次使用,选设备进行拔盖,产量比较低可以使用半自动拔盖,产量较大时,使用半自动拔盖来不及,需要配置全自动拔盖机,这样的拔盖更快更稳,通过电气结合将实现自动拔掉盖子的工作。
适用后的桶装水桶外会出现污垢,人工的方式进行起来,很慢时间长,使用产量比较少,所以根据要求需要配备一套自动刷通设备,毛刷选用滚筒的方式,根据产量的高度选择不同配置组成的刷桶机。对于只有桶外比较脏的情况下,常规使用只使用全自动外刷桶机,外刷桶机是是使用滚筒式的毛刷对桶外进行刷洗,如果客户桶内也被污染比较严重,污染物也很多,那么采用内外刷洗一体机,内冲洗毛刷刷洗容易掉毛,所以使用高压内冲洗外毛刷清洁卫生可靠。
空桶回收回来后都带有盖子,这类盖子是一次性使用的盖子,每次生产桶装水时再灌装前,先将盖子拔掉,在将盖子甩到出盖处,拔盖机采用304不锈钢外框材质,光电空气拔盖头,只要有盖子经过的时候自动拔盖,无需人工操作,拔好盖子的通过通过输送线直接进入外刷机。
桶口套完后,需要对桶口的进一步的加固。桶口采用是PVC塑料膜材质,这种材质在高温的情况下可进行收缩,经过人工或者机械套标以后,再经过高温蒸汽的收缩炉进行桶口标的收缩,高温蒸汽收缩炉使用简单操作,设备外框采用304不锈钢,收缩的高度可根据桶型进行调整。
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