桶装矿泉水流水生产线设备 桶装水生产设备流水线

桶装水的水桶可多次使用，在每次回收前，需要对桶先预处理，空桶的内部脏东西或者异物太多的时候，将这个桶内先使用洗涤剂进行浸泡，洗好以后，可进行肉眼的观察，先查看这个内部是否洁净，将没清洁好的重新清洗。
全自动的桶装水生产线基本流程就是：全自动拔盖机、自动刷桶机（刷桶内外一体机）、自动上桶系统、全自动冲洗、消毒、灌装压盖机，自动套标机、自动标签收缩炉、自动套袋机、自动码垛机形成流水生产线。

回收后的空桶桶内可能存在油脂，如果不经过清洗液进行浸泡，那么这个污染可能无法洗刷掉，先将污染严重和污染不多的分开，污染严重采用去污剂或者洗洁精浸泡，个别比污染比较厉害的，可以再入泥沙，采用涮的方式，将污染物跟着泥沙一起带出，每次回收的空桶都带有盖子，目前国内的基本上使用的是白色透明的一次性的盖子，每次压盖后无法再次使用，在桶装水的二次使用时，配置一台全自动拔盖机，可自动进行大量的拔盖任务，通过光电检测进入输送上的空桶光电检测到，自动伸出拔盖头，将把盖子拔掉，丢入空袋中等待其中收走。

桶装水作为灌装部分和核心的部分，那么其设备的质量和稳定十分重要，灌装机采用10冲洗工位设计，多台外置冲洗泵，让每台水泵都能稳定出水，根据冲洗液体的各种物料，设有多台外置液缸，用于承装立的液体。桶装水冲洗部分主要分为4大块：热碱水的冲洗，加热功能能提高碱液的清洗效果，还有二道二氧化氯冲洗，三道回收冲洗，四道无菌过滤进行冲洗，通过无菌完成末端的操作。冲洗完毕进入沥干水分，然后采用气动阀门式的灌装，这种灌装阀门是非接触式的灌装方式，通过控制灌装时间，达到的灌装。灌装完毕后进入压盖，压盖采用电机履带方式斜式的压盖，可将盖子平稳将盖子牢牢的压盖桶口上。

桶装水的销售出去后的空桶是需要回收的，一般会将回收回来的空桶集中在一个区域，这一部分的区域主要桶装水的清洁和浸泡清洗去，有些空桶的内部比较脏，需用进行去污去油的清洗，使桶内的污染无脱落再用清水从西干净。回收回来空桶顶部的盖子还在，这种盖子是一次性使用的，每次使用灌装前需要进行拔盖任务。采用自动拔盖机，通过光电检测，每进一个桶自动拔盖，直接可省去人工操作，设备自动操作拔盖后，即将进行下一步的操作。
桶装水生产线得自动套标机可以替代人工套标，自动套标比人工套标的速度快，同时可根据桶口的大小进行定制，通过跟换导向柱实现多种桶样的自动套标任务。再经过高温蒸汽收缩炉将标签缩紧。

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