衢州码头安全检测单位

码头检测，钢筋锈蚀检测—半电池电位法检测目的：
混凝土结构中钢筋的锈蚀实际上是钢筋电化学反应的结果。钢筋锈蚀将使混凝土握裹力和钢筋有效截面积下降，并可能由于因锈蚀产生的膨胀而造成混凝土保护层的崩落，影响整体结构的稳定。
因此，有必要了解码头水工结构在经过多年使用后，混凝土结构中钢筋可能锈蚀部位的钢筋锈蚀状态。
设计及施工图纸均缺失，现场对该码头结构板厚进行测量。码头构件配筋检测由于码头建造过长，设计及施工图纸均缺失，现场对该码头结构构件配筋检测。工程检测中心热度：现头检测到的缺陷绝大部分为顺筋砼开裂，造成砼开裂的主要原因是由于氯离子侵入导致钢筋钝化膜破坏后钢筋锈胀，进而导致砼应力形成破裂。具体原因如下：钢筋混凝土是一种复合材料。依靠混凝土的高抗压强度和钢筋的高抗拉强度来实现它的机械性能。正常情况下，由于混凝土的水化过程形成氢氧化物，将水泥的pH值提高到12.5左右，并在钢筋表面形成了稳定的氧化层，使钢筋处于钝化状态，从而阻止了钢筋的腐蚀。导致混凝土中钢筋钝化膜破坏的主要物质是氯离子和二氧化碳。二氧化碳主要使混凝土碳化。

说明它能同时靠码头作业的船舶数量。从码头线至排仓库（或堆场）的前缘线之间的场地。它是货物装卸、转运和临时堆存的场所。一般设有装卸、运输设备；有供流动机械，运输车辆操作运行的地带；有的还有供直取作业的铁路轨道。*作业地带的宽度没有统一的标准，主要根据码头作业性质，码头前的设备装卸工艺流程等因素确定。

按使用长短可分为：临时性码头和性码头。码头建筑物靠船一侧的竖向平面与水平面的交线，即停靠船舶的沿岸长度。它是决定码头平面位置和高程的重要基线。构成码头岸线的水工建筑物叫码头建筑物。根据船舶吃水深度和使用性质等的不同，一般分为深水岸线、浅水岸线和作业岸线等等。港口各类码头岸线的总长度是港口规模的重要标志。

检测方法
码头外观普查和构件几何参数及其布置检测
（1）检测目的
对检测范围内所有水工混凝土结构进行外观完损检测，从外表确定水工混凝土结构损坏的部位、程度和范围，为分析缺陷产生的原因及确定正确的处理方案提供可靠依据。
（2）检测位置选择
对码头所有重要水工混凝土结构构件，包括基桩水面以上部分、梁系结构、面板、面层、靠船构件及主要附属设施等进行全面的完损程度检测。
（3）检测仪器和设备
1）高清数码照相机用于现场拍照记录。
2）其它钢尺、卷尺等测量仪器。
（4）检测步骤
1）检测人员选择低潮位时乘船进入码头下部，观察各构件外观情况，重点混凝土剥落、破损、开裂等。通过仔细检查，详细记录缺陷的位置、性质、程度、外貌、尺寸、颜色，并对全部检查区域拍照记录。
2）描述主要裂缝的分布，量测裂缝长度、宽度及数量，了解裂缝的张合情况。一般来说，沿裂缝长度其裂缝的宽度往往是不均匀的，工程检测中关注的是裂缝宽度和平均裂缝宽度。
3）记录暴露于自然环境的状态—损伤、剥蚀、脱落及磨损。
4）记录高应力区域的情况，有无混凝土压碎的部位。
5）检测码头基桩水面以上部分有无表面受损情况：裂缝、破损、凹陷，变形情况等。
6）检查时还要仔细检查各桩与梁系构件的连接节点连接处是否有松动、破碎等受损情况。
7）对码头系船柱、橡胶护舷及其它附属设施完整性进行完损程度检测。
（5）码头结构外观劣化度分级标准
根据*共和国行业标准《港口水工建筑物检测与评估技术规范》（JTJ302-2006），钢筋混凝土结构外观劣化度分级标准按表2.3.1-1进行。
老旧码头通过检测评估是安全投入生产、挖掘潜力和提高港口吞吐能力的需要，是解决码头因没通过竣工验收而未获经营许可导致闲置问题的主要途径。
(1)水下地形应建立定期观测制度，以掌握码头区域的水下泥面高程的变化，对冲刷较大区域及时采取抛石护底等有效措施，对淤积现象明显的区域必要时采取清淤处理，以确保结构物的安全、稳定以及靠泊需要。
(2)继续做好码头沉降、位移观测工作，并做好详细记录，以动态掌握该码头的变形态势，出现异常情况时应及时采取必要的措施，确保水工结构及工程整体安全。
(3)由于海水含盐量高，构件容易腐蚀，应定期检查钢筋混凝土构件和暴露铁件的腐蚀情况，确保结构耐久性能。
(4)码头应严格按设计要求使用，不得**载运营。
(5)在码头运营过程中，应参照《港口设施维护技术规范》(JTS 310-2013)定期对码头进行检查和维护，并作好相关记录，确保安全运营。
港口码头暴露在恶劣的自然环境中，在经过数年的运营之后，势必会在外观、水工结构、局部设施等内容上出现破损问题，甚至发生材料的劣化，对生产过程中安全性造成严重的影响。而为了保证现役码头的正常使用条件与运行状态，必须对其进行定期的检查维护。

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