煤泥、煤灰.矿粉、高湿物料干燥、鸡粪牛粪类、水泥等材料,烘干机视频, 也可烘干,木器,金属,纸张,化工,塑料,食品,拖水及印刷行业,涂装行业,食品加工行业等
年度维修保养
① 检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
② 检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。
③ 检查设备的接地情况并保证可靠。
④ 检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。
⑤ 对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。
以小齿轮为基准,依次安装减速器与电动机及相关联轴器,各传动轴线与纵向中心线平行,误差小于或等于0。05%。浇注相关地脚螺栓,浇注过程中同样确保各传动部件不准出现任何位移与变动。
烘干机安装进出料装置:分别安装前后进出料箱,并控制进出料箱上密封处斜法兰与筒体两端周边间隙均匀,筒体转动时周边间隙误差小于10mm。
该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,特别是采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象,热,煤耗降低20%左右。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间。可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。烘干机适用多种燃烧炉使用譬如:高温沸腾炉,磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、该系统实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
烘干机是的褐煤提质和焦煤调湿的干燥设备,采用的大型振动流化床干燥机为的的全套技术,是煤干燥和煤调湿领域的干燥机,每小时产量可达200吨。由于振动流化床干燥技术低温和大风量干燥工艺的应用,配合大型沸腾燃烧、余热多级除湿循环技术,热效率提高了20%,并且大大境地了燃烧和的可能性,生产。
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