江苏改性ppS塑胶原料 聚醚

东莞市百盈防静电制品有限公司主要生产高温工程材料LCP，PA9T、PA66、增强、增韧、阻燃工程塑料以及TPE，TPU，TPV，热塑性热塑性弹性体材料，广泛应用于电子、电器、通讯设备、汽车制造、航空航天，玩具，生活日用品等行业。
PPS塑胶的加工特性：
树脂厂商提供的增强聚醚为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯增强聚醚无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的增强聚醚，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强增强聚醚的熔融指数可大一些，但不能大于200。

PPS物理性能：
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐、等;长期使用温度可达260度，在400度的空气或中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%，适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

ppS塑胶原料应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，具有机械强度高、耐高温、耐化学性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点，在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。

PPS塑胶料的加工方法：
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强增强聚醚的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯增强聚醚为280~330℃，40％GF增强聚醚为300 -350℃；喷嘴温度，纯增强聚醚为305℃，40％GF增强聚醚为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯增强聚醚为360℃左右15min，GF增强聚醚为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将增强聚醚喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；增强聚醚的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
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